基于單片機(jī)的PSD數(shù)據(jù)采集電路的設(shè)計(jì)方案
由單片機(jī)控制CE 為高電平,CS、R/C、A0 為低電平,啟動12 位數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換;轉(zhuǎn)換狀態(tài)輸出端口STS(28)與單片機(jī)的PD2(16)相連,當(dāng)STS為高電平時(shí),AD1674處于模/數(shù)轉(zhuǎn)換狀態(tài),而STS為低電平時(shí),模/數(shù)轉(zhuǎn)換結(jié)束,可以讀取轉(zhuǎn)換數(shù)據(jù);由于只采用8個(gè)輸入端口讀數(shù)據(jù),故轉(zhuǎn)換的12位數(shù)據(jù)需要分兩次讀出:即先將R/C、A0端口(5、4)電平置高,讀低4位數(shù)據(jù)至單片機(jī),然后將A0端口電平置低,讀高8位數(shù)據(jù)至單片機(jī)。
3.3 單片機(jī)控制電路
單片機(jī)是整個(gè)電路系統(tǒng)的核心部件,其作用是控制實(shí)驗(yàn)過程和數(shù)據(jù)的轉(zhuǎn)換、存儲與傳輸。本實(shí)驗(yàn)采用ATMEL 公司的Atmega16單片機(jī),其引腳及功能如圖8所示。
3.3.1 信號控制
單片機(jī)的PC1 口(23)接7407 同相緩沖器,信號經(jīng)電流驅(qū)動后調(diào)制激光器發(fā)光。
3.3.2 數(shù)據(jù)存儲和串行傳輸
?。?)數(shù)據(jù)存儲
如圖4 所示,單片機(jī)的PB 口(1~8)與AD1674 的數(shù)據(jù)輸出端(20~27)相連,為A/D 轉(zhuǎn)換后的數(shù)字電壓輸入口,每次傳輸8位數(shù)據(jù)。由3.2節(jié)可知,電壓信號經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換后為12位數(shù)字信號,需分為2次傳輸,而單片機(jī)也需要2個(gè)字節(jié)存儲1個(gè)數(shù)據(jù)。即采集PSD輸出的Diff X、DiffY、Sum X、Sum Y 等4個(gè)數(shù)據(jù)需要8個(gè)字節(jié)存儲。
?。?)數(shù)據(jù)傳輸
由于采集的數(shù)據(jù)在單片機(jī)中是連續(xù)存儲的,因此數(shù)據(jù)通過RS 232 串行傳輸至計(jì)算機(jī)時(shí),需對采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行分組、加標(biāo)識,以免數(shù)據(jù)組合時(shí)發(fā)生錯誤。
表2給出了對Diff X、DiffY、Sum X、Sum Y 4個(gè)12位二進(jìn)制數(shù)據(jù)編碼的規(guī)則。
即采集的一組數(shù)據(jù),每個(gè)字節(jié)中前2位為標(biāo)識位,后6位為數(shù)據(jù)位,并且只對前4個(gè)字節(jié)的標(biāo)識位進(jìn)行編碼。
Mega16單片機(jī)的串行通信端口RXD(14)和TXD(15)分別與MAX232串行通信芯片[8]的RXD(11)和TXD(12)端連接,通過串口實(shí)現(xiàn)與計(jì)算機(jī)的通信,并可在計(jì)算機(jī)中使用串口調(diào)試工具Comtools軟件讀取數(shù)據(jù)。最后經(jīng)數(shù)學(xué)處理,得到表示x,y 位置信息的數(shù)字電壓值。
3.4 實(shí)際電路
圖9為數(shù)據(jù)采集、信號傳輸及過程控制單片機(jī)電路的實(shí)物圖。
4 結(jié)論
本文先通過介紹高精度光電位置傳感器PSD的工作原理,并根據(jù)實(shí)際選取的SiTek公司出品的SPC01型PSD的結(jié)構(gòu)及輸出特性,然后提出了一種基于單片機(jī)技術(shù)的PSD輸出信號數(shù)據(jù)采集電路的設(shè)計(jì)方案。該設(shè)計(jì)方案中的電路在保證有效對數(shù)據(jù)進(jìn)行快速采集的基礎(chǔ)上,具備結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、體積較小等優(yōu)點(diǎn),適合在實(shí)驗(yàn)室條件下進(jìn)行實(shí)驗(yàn)操作,為后續(xù)的PSD定位精度、輸出特性、抗干擾措施等研究奠定基礎(chǔ)。
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