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      遞進式分配器的使用與維修

      作者: 時間:2012-05-17 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏
      公差一般為3 μm。若使用劣質(zhì)潤滑脂,則潤滑脂在潤滑周期間隙內(nèi)會在高壓(3~4 MPa)作用下產(chǎn)生離析現(xiàn)象,即原油同皂基分離,如果時間足夠長,如7天以上,皂基就會凝固在柱塞導(dǎo)環(huán)槽中以及供油腔中,這就導(dǎo)致即使在30 MPa的壓力下也處于堵塞狀態(tài)。

      這種現(xiàn)象產(chǎn)生的原因主要是油脂本身的問題,所以建議使用一些流動性好的油脂。并根據(jù)不同的工作環(huán)境使用不同的潤滑脂,具體為:-30 ℃~-10 ℃使用000號鋰基脂;-10 ℃~10 ℃使用1號鋰基脂;10 ℃以上使用2號鋰基脂。

      2.2 的故障監(jiān)測與排除

      2.2.1 故障檢測

      配有行程指示器的很容易檢測。如圖5,將柱塞鎖緊螺釘1拆下,擰進行程指示器2,如果指示銷釘彈出,則表明由此出口內(nèi)柱塞運動自如,不存在堵塞。反之,則可認定該分配器存在故障。

      其工作原理為:當活塞4動作時,柱塞3將移向右側(cè),指示銷釘5即被推出;一旦活塞在油脂的作用下移向另一側(cè),指示銷釘5和柱塞4將在彈簧6的作用下,回到原來的位置。

      如果沒有安裝指示器則可按照下述方法檢測。以山推集中潤滑及履帶自動漲緊系統(tǒng)為例,對片式分配器的檢測進行說明。

      (1)拆下主管線,啟動潤滑泵確定是否可正常出油;
      (2)擰上主管線,將三通換向閥置于潤滑側(cè),然后把分配器出油口下方對應(yīng)的螺堵逐個取出,且每次都將泵啟動,螺堵打開后,若潤滑脂大量溢出,則表明該片存在堵塞。將故障分配器拆下,并對該片做好標記。
      (3)如果主分配器無故障,則將次級分配器按上述方法進行檢查。如果系統(tǒng)較大,建議在分配器上安裝一個黃油嘴,用手動泵進行檢測。

      2.2.2 故障排除

      取出故障分配器,按下述方法排除故障:

      (1)松開出油口下方對應(yīng)的螺堵,往復(fù)推動柱塞(注意不要推出),如果柱塞運動自如,可將螺堵擰回,依次檢查其它分配器塊。
      (2)將已確定的運動困難的柱塞取出,檢查分配器內(nèi)孔及表面是否有劃傷,如劃傷嚴重,需將此片分配器進行更換(注意:各柱塞不可互換)。
      (3)如果柱塞及內(nèi)孔表面有硬油脂的痕跡,表明整塊分配器都需要清洗,此時用手動油槍將分配器加壓到20 MPa,然后浸入大約90 ℃的熱水中。壓力降至0 MPa后,再次用油清洗,以便徹底清除殘余油脂。相應(yīng)的輸油管線也應(yīng)徹底清洗。
      (4)檢測并清洗完所有的分配器塊后,按以前標好的順序安裝好,注意密封圈的正確安裝位置,不允許缺損或突出,檢查首塊、中間塊和末塊之間的密封。為避免柱塞阻塞,安裝螺栓時應(yīng)使用規(guī)定的擰緊轉(zhuǎn)矩。
      (5)最后,用油槍向分配器內(nèi)注油,檢測分配器動作正常后裝入系統(tǒng),啟動檢查整個系統(tǒng)。
      塊式分配器的故障檢測可以參照片式分配器進行。不過,需要注意的是,一旦有一個柱塞或其內(nèi)孔表面劃傷嚴重,則整塊分配器不能繼續(xù)使用。


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