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            EEPW首頁 > 模擬技術(shù) > 設(shè)計(jì)應(yīng)用 > 直線電機(jī)的驅(qū)動(dòng)控制技術(shù)應(yīng)用

            直線電機(jī)的驅(qū)動(dòng)控制技術(shù)應(yīng)用

            作者: 時(shí)間:2012-11-09 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏

            摘要:針對(duì)傳統(tǒng)傳動(dòng)鏈中作為動(dòng)力源的電動(dòng)機(jī)的不足,提出了。分析了原理、特點(diǎn),介紹了基于技術(shù)。通過對(duì)比傳統(tǒng)控制技術(shù)、現(xiàn)代控制技術(shù)、智能控制技術(shù)優(yōu)缺點(diǎn),提出了采用直線電機(jī)位置控制器解決在數(shù)控機(jī)床中活塞車削數(shù)控系統(tǒng)的響應(yīng)和精度問題。設(shè)計(jì)采用了PC機(jī)與開放式可編程運(yùn)動(dòng)控制器構(gòu)成數(shù)控系統(tǒng)。結(jié)果表明,利用直線電機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、噪聲小,運(yùn)動(dòng)部件摩擦小、磨損小、使用壽命長、安全可靠等特性,采用直線電機(jī)的開放式數(shù)控系統(tǒng)使數(shù)控機(jī)床技術(shù)獲得新發(fā)展。

              關(guān)鍵詞:直線;電機(jī);數(shù)控機(jī)床;驅(qū)動(dòng);控制技術(shù)

              0 引言

              數(shù)控機(jī)床正在向高精密、高速、高復(fù)合、高智能和環(huán)保的方向發(fā)展。高精密和高速加工對(duì)傳動(dòng)及其控制提出了更高的要求:更高的動(dòng)態(tài)特性和控制精度,更高的進(jìn)給速度和加速度,更低的振動(dòng)噪聲和更小的磨損。在傳統(tǒng)的傳動(dòng)鏈中,作為動(dòng)力源的電動(dòng)機(jī)要通過齒輪、蝸輪副,皮帶、絲杠副、聯(lián)軸器、離合器等中間傳動(dòng)環(huán)節(jié)才能將動(dòng)力送達(dá)工作部件。在這些環(huán)節(jié)中產(chǎn)生了較大的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量、彈性變形、反向間隙、運(yùn)動(dòng)滯后、摩擦、振動(dòng)、噪聲及磨損。雖然在這些方面通過不斷的改進(jìn)使傳動(dòng)性能有所提高,但問題很難從根本上解決,于是出現(xiàn)了“直接傳動(dòng)”的概念,即取消從電動(dòng)機(jī)到工作部件之間的各種中間環(huán)節(jié)。隨著電機(jī)及其技術(shù)的發(fā)展,電主軸、直線電機(jī)、力矩電機(jī)的出現(xiàn)和技術(shù)的日益成熟,使主軸、直線和旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)的“直接傳動(dòng)”概念變?yōu)楝F(xiàn)實(shí),并日益顯示出巨大的優(yōu)越性。直線電機(jī)及其驅(qū)動(dòng)控制技術(shù)在機(jī)床進(jìn)給驅(qū)動(dòng)上的應(yīng)用,使機(jī)床的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)出現(xiàn)了重大變化,并使機(jī)床性能有了新的飛躍。

              1 直線電機(jī)

              1.1 直線電機(jī)工作原理

              所謂線性馬達(dá)又稱為直線電機(jī),是一種將傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)電機(jī)沿軸線方向切開后,將旋轉(zhuǎn)電機(jī)的初級(jí)展開作為直線電機(jī)(線性馬達(dá))的定子,次級(jí)通電后在電磁力的作用下沿著初級(jí)做直線運(yùn)動(dòng),稱為直線電機(jī)(線性馬達(dá))的轉(zhuǎn)子,如圖1所示。直線電機(jī)作為一種傳動(dòng)裝置,能夠?qū)㈦娔苤苯愚D(zhuǎn)換成直線運(yùn)動(dòng)機(jī)械能,而不需要任何中間轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)。

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              1.2 直線電機(jī)的特點(diǎn)

              根據(jù)直線電機(jī)概念、原理,認(rèn)識(shí)直線電機(jī)應(yīng)把握以下特點(diǎn):

             ?。?)進(jìn)給速度范圍寬??筛采w從1 mm/s~20 m/min以上的速度范圍,目前加工中心的快進(jìn)速度已達(dá)208 m/min,而傳統(tǒng)機(jī)床快進(jìn)速度小于60 m/min,一般為20~30 m/min。

             ?。?)速度特性好。速度偏差可達(dá)0.01%以下,加速度大,直線電機(jī)最大加速度可達(dá)30 g,目前加工中心的進(jìn)給加速度已達(dá)3.24 g,激光加工機(jī)給加速度已達(dá)5 g,而傳統(tǒng)機(jī)床進(jìn)給加速度在1 g以下,一般為0.3 g。

              (3)定位精度高。采用光柵閉環(huán)控制,定位精度可達(dá)0.1~0.01 mm。應(yīng)用前饋控制的直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)可減少跟蹤誤差200倍以上。由于運(yùn)動(dòng)部件的動(dòng)態(tài)特性好,響應(yīng)靈敏,加上插補(bǔ)控制的精細(xì)化,可實(shí)現(xiàn)納米級(jí)控制。

             ?。?)行程不受限制。傳統(tǒng)的絲杠傳動(dòng)受絲杠制造工藝限制,一般為4~6 m,更長的行程需要接長絲杠,無論從制造工藝還是在性能上都不理想。而采用直線電機(jī)驅(qū)動(dòng),定子可無限加長,且制造工藝簡單,已有大型高速加工中心x軸長達(dá)40 m以上。另外,直線電機(jī)還具有結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、噪聲小、運(yùn)動(dòng)部件摩擦小、磨損小、使用壽命長、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。

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