烙鐵頭的使用壽命

我們談無鉛烙鐵咀的使用壽命，先得說說無鉛和有鉛錫熔點問題。有鉛錫（俗稱63錫）的熔點是 183℃，無鉛錫的熔點一般是217℃。以前我們使用63錫焊接時最常用的焊臺是936焊臺，使用溫度一般在 320℃。按照上面的熔點推理用936焊臺焊無鉛錫要380℃。這樣同質量的無鉛焊咀焊無鉛錫時腐蝕速度大大加快，而且在高溫下焊接對一些產品有影響于是大家就想辦法在不調高溫度的情況下能不能更好的焊接無鉛錫。在這樣的情況下無鉛焊臺就誕生了。無鉛焊臺和936焊臺有什么區(qū)別呢？（1.無鉛焊臺加大功率。 2.提高烙鐵芯的導熱性能。整體來說就是提高焊臺的瞬間發(fā)熱速度。無鉛焊臺是好，但價格也好是936焊臺的好幾倍，同時它配的無鉛焊咀價格也高的離譜。（國外某品牌無鉛焊咀高達一兩百元一只。）這樣大大增加了使用成本，國內大多數(shù)廠家都不會使用。很多仍舊使用936焊臺，配國產無鉛焊咀。還有用國產無鉛焊臺。成本算下來要便宜好多。在用同樣的焊臺情況下，無鉛焊咀的使用壽命有什么區(qū)別？那就看無鉛焊咀的質量。質量好壞怎么區(qū)別呢？ 首先我們要了解無鉛烙鐵咀的制造工藝。

賽光無鉛烙鐵嘴的制造工藝是這樣的：
1.銅胚加工（用無氧銅） 2.去油3.打磨拋光4.清洗5.鍍鐵（這是無鉛焊咀制作的關鍵技術） 6.打磨 7.拋光 8.清洗9鍍鎳10.鍍絡 11.上錫 大概工藝就這樣實際制造工藝更多。 上面談到的最關鍵技術"鍍鐵"是影響無鉛焊咀質量好壞的最關鍵原因。鍍厚了不導熱薄了不耐用。我們賽光無鉛烙鐵咀廠幾年來在公司技術人員與員工的共同努力下；和科研單位的努力支持下取得了巨大的進步，在電鍍技術上達到了國內先進水平，質量飛躍提高。我們鍍的鐵層晶體結構細而密，全部電鍍時間都在48小時以上。故賽光無鉛烙鐵咀具有耐高溫抗氧化、耐腐蝕、壽命長、下錫快等優(yōu)點。使用壽命達到6萬焊點以上，使用時間一周以上。