基于PROFIBUS集成網(wǎng)絡(luò)的多變頻器控制系統(tǒng)設(shè)計
一般地,讀寫數(shù)據(jù)都做在一個DB塊中,且劃分與硬件組態(tài)設(shè)定的I/O地址范圍大小相同大小的區(qū)域,便于建立對應(yīng)關(guān)系和管理,如圖4所示。讀變頻器數(shù)據(jù)的12個字節(jié)在DB0-DB11中,寫變頻器數(shù)據(jù)的12個字節(jié)放在DB12-DB23中,后面還可以存放諸如通訊錯誤代碼和與變頻器有關(guān)的其他計算數(shù)據(jù)。
本文引用地址:http://www.biyoush.com/article/203221.htm
變頻器通訊設(shè)置
為實現(xiàn)DP通訊,需對MM440變頻器進行參數(shù)設(shè)置,常用參數(shù)設(shè)置如表1所示。為了保障總線運行,P0700、P0918和P1000必須設(shè)置。在設(shè)置DP通訊地址時,可借助通訊模塊的七個DIP開關(guān)或借助P0918來實現(xiàn),且必須與硬件組態(tài)保持一致[7]。

軟件編程
系統(tǒng)程序設(shè)計采用模塊化結(jié)構(gòu),包括主程序、模擬量數(shù)據(jù)采集與處理程序、水泵啟??刂啤㈤y門控制、PID算法實現(xiàn)及故障報警。主程序負責各子程序的管理調(diào)用。
流量調(diào)節(jié)實現(xiàn)
本系統(tǒng)中,4臺高壓泵控制方式相同。高壓泵電機轉(zhuǎn)速由變頻器控制,通過PID閉環(huán)控制實現(xiàn)變流量調(diào)節(jié)??刂破鲗⒘髁吭O(shè)定值與現(xiàn)場反饋的實際流量值進行對比,經(jīng)過PID調(diào)節(jié),向變頻器輸出調(diào)節(jié)指令,變頻器接受控制器調(diào)節(jié)信號對高壓泵電機進行速度控制。流量設(shè)定值由上級主PLC給定,不需監(jiān)測。流量設(shè)定值變化引起相關(guān)參數(shù)變化,包括變頻器頻率、電機轉(zhuǎn)速、流量值。圖5為反滲透鍋爐補給水PID變頻控制系統(tǒng)原理圖。
采用西門子集成開發(fā)環(huán)境Step7中提供的PID控制功能模塊FB41來實現(xiàn)。流動液體波動會導(dǎo)致流量傳感器/變送器的測量信號變動,為避免此波動干擾,系統(tǒng)未采用微分環(huán)節(jié),僅采用PI調(diào)節(jié)實現(xiàn)。
變頻器通訊程序
通訊程序可直接調(diào)用STEP7編程軟件的系統(tǒng)功能SFC14(DPRD_DAT)和SFC15(DPWR_DAT)來實現(xiàn)[6],程序段如下:
CALL "DPRD_DAT" //讀變頻器數(shù)據(jù)到PLC
LADDR:=W#16#150 //通訊地址
RET_VAL:=MW200 //錯誤代碼
RECORD: =P#DB100.DBX0.0 BYTE 12
//傳送起始地址及長度
CALL "DPWR_DAT" //PLC到變頻器
LADDR:=W#16#100 //通訊地址
RECORD:=P#DB100.DBX12.0 BYTE 12
//傳送起始地址及長度
RET_VAL:=MW //錯誤代碼
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