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      EEPW首頁(yè) > 工控自動(dòng)化 > 設(shè)計(jì)應(yīng)用 > 計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)在磨削溫度場(chǎng)中的應(yīng)用

      計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)在磨削溫度場(chǎng)中的應(yīng)用

      作者: 時(shí)間:2009-08-27 來(lái)源:網(wǎng)絡(luò) 收藏

      磨削是一種應(yīng)用廣泛的精密加工方法。在對(duì)磨削加工的研究中,由于對(duì)加工機(jī)理的認(rèn)識(shí)有限,因此對(duì)磨削加工過程的實(shí)際調(diào)整多數(shù)是靠試湊法(即憑操作者所積累的大量經(jīng)驗(yàn)知識(shí))來(lái)進(jìn)行,特別是有關(guān)磨削溫度分析模型,多是通過單因素獲得的。隨著性能的日益提高,在工業(yè)越來(lái)越廣泛,給磨削理論的研究帶來(lái)了新的思路,使我們有可能克服傳統(tǒng)研究方法的局限性,深入研究磨削過程中磨削溫度的變化,建立系統(tǒng)的磨削理論模型。

      仿真就是在模擬環(huán)境下實(shí)現(xiàn)和預(yù)測(cè)產(chǎn)品在真實(shí)環(huán)境下的性能和特征(動(dòng)態(tài)和靜態(tài)),它包含了從建模、施加負(fù)載和約束到預(yù)測(cè)產(chǎn)品在真實(shí)情況下的響應(yīng)等一系列步驟。通過對(duì)仿真試驗(yàn)過程的觀察和估計(jì),得到被仿真系統(tǒng)的仿真輸出參數(shù)和基本特性,由此來(lái)估計(jì)和推斷實(shí)際系統(tǒng)的真實(shí)參數(shù)和真實(shí)性能。借助,可以在復(fù)雜的磨削加工過程中得到不同輸入?yún)?shù)下的各種磨削的變化,從而為深入研究磨削加工機(jī)理創(chuàng)造了條件。
      2 建立磨削的數(shù)學(xué)模型
      采用有限元法建立磨削溫度場(chǎng)的數(shù)學(xué)模型。由于整個(gè)磨削溫度場(chǎng)滿足能量守恒定律,所以磨削溫度場(chǎng)的熱傳導(dǎo)方程式為:
      PC q - (kx q )- (ky q )- (kz q )-rQ=0

      t x x y y z z
      (在W內(nèi))

      本文引用地址:http://www.biyoush.com/article/202662.htm

      其中W 為整個(gè)域,它由三類邊界條件組成,即: q=q( l,t) (在l1邊界上)
      kx q nx+ky q ny+kz q nz=q

      x y z
      (在G2邊界上)
      kx q nx+ky q ny+kz q nz=a(qa -q)

      x y z
      (在G3邊界上)

      根據(jù)有限單元法的離散化原理,把工件劃分成有限個(gè)單元,并把磨削過程中的熱負(fù)載加于邊界上的單元,即把整體溫度載荷離散為與實(shí)際載荷等效的節(jié)點(diǎn)載荷,代入上述三類邊界條件即可得到磨削溫度場(chǎng)的有限元模型。


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