尼得科OKK株式會社（以下簡稱“本公司”）隆重推出安裝在立式5軸加工中心VB-X350上的、在同類產(chǎn)品中節(jié)省空間效果突出的“立體托盤庫”。提供將高速加工的5軸加工機(jī)和自動更換工件的立體托盤庫相結(jié)合的自動化系統(tǒng)，以滿足電動汽車、半導(dǎo)體裝置、電子部件等多品類小批量生產(chǎn)在自動化和節(jié)省人力方面的需求。

該系統(tǒng)將參展9月10日至14日，在德國斯圖加特舉辦的“AMB2024（國際金屬加工展）”。屆時將以“有助于提高復(fù)雜化部件加工的生產(chǎn)效率”為亮點(diǎn)在展會上展出。

此次新推出的“立體托盤庫”可以將附有工件的托盤自動搬進(jìn)設(shè)備或從設(shè)備中搬出，其開發(fā)理念為“節(jié)省空間、易于操作”，不受客戶的生產(chǎn)方式和生產(chǎn)地點(diǎn)所限，均可安裝使用。

為了節(jié)省空間，采用了立體方式（垂直堆垛），并且將自動托盤更換裝置驅(qū)動部的布局控制在最小。此外，托盤架組合單元設(shè)計為最少4列×4層的16個托盤、最多為7列×4層的28個托盤，并通過使用緊湊的部件和設(shè)備，避免占用空間的設(shè)計，實現(xiàn)了同類產(chǎn)品中卓越的節(jié)省空間的效果。

為了方便操作，控制面板具有直觀、簡約的屏幕配置，即使經(jīng)驗尚淺的操作人員也可輕松操作。此外，為了減輕切換工序時操作人員的負(fù)擔(dān)，在操作程序上就可以進(jìn)行操作指令等的錄入和閱覽、工件更換的時間及加工日程的管理等操作。通過將這些設(shè)備和立體托盤庫、硬件及軟件結(jié)合到一起，可以實現(xiàn)夜間自動運(yùn)轉(zhuǎn)、削減操作工時等減輕操作人員的負(fù)擔(dān)，提高生產(chǎn)率。

今后，尼得科OKK將繼續(xù)開發(fā)并提供為解決各種制造現(xiàn)場面臨的自動化和節(jié)省人力等課題做出貢獻(xiàn)的各種機(jī)械裝置和周邊設(shè)備。

■   立體托盤庫規(guī)格

*比較對象為托盤尺寸為300×300mm的加工中心與立體托盤庫（16個托盤）相組合時的情形