汽車芯片直接影響汽車的安全性、性能和用戶體驗，超過15年的生命周期，更對質(zhì)量與可靠性要求嚴苛。格科臨港工廠成功通過IATF16949:2016汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系符合性證明（以下簡稱“IATF16949”），標志著格科臨港工廠在汽車電子產(chǎn)品設(shè)計、制造及客戶服務(wù)等方面達到了國際汽車行業(yè)的高標準，為格科進入汽車前裝市場、為行業(yè)提供高質(zhì)量車規(guī)產(chǎn)品奠定堅實基礎(chǔ)。

國際汽車工作組（IATF）由全球主要的汽車制造商組成，制定的IATF16949是全球公認的汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系標準，專注于持續(xù)改進、缺陷預(yù)防以及供應(yīng)鏈管理，要求企業(yè)在產(chǎn)品設(shè)計、研發(fā)、生產(chǎn)、安裝及服務(wù)各方面高度規(guī)范化、標準化，提供高質(zhì)量、高可靠性產(chǎn)品，因而被譽為全球汽車行業(yè)準入通行證。

格科正積極布局汽車電子市場，特別是針對汽車前裝市場的CMOS圖像傳感器產(chǎn)品，以應(yīng)對汽車輔助駕駛、自動駕駛、艙內(nèi)等應(yīng)用的高速增長。格科臨港工廠承擔著高性能圖像傳感器等產(chǎn)品的研發(fā)與制造賦能的角色，通過先進產(chǎn)線和嚴格的品質(zhì)控制體系，將有效提升研發(fā)與制造效率。此次獲得認證，有力證明了格科已具備利用自有FAB，為汽車制造商及一級供應(yīng)商開發(fā)定制高質(zhì)量、高可靠性CMOS圖像傳感器及其他影像解決方案的基礎(chǔ)。

自動化先進制造，質(zhì)量與效率的雙重守護

格科臨港工廠擁有高度自動化的制造流程，通過尖端設(shè)備和智能化生產(chǎn)方式，365天、24小時，連續(xù)不間斷運行，實現(xiàn)關(guān)鍵環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)互聯(lián)互通，生產(chǎn)數(shù)據(jù)、設(shè)備數(shù)據(jù)遠程監(jiān)控及遠程操作，實時即時地解決生產(chǎn)過程中的相關(guān)問題，全方位提升產(chǎn)品制造的安全性、穩(wěn)定性和可靠性。

嚴格的質(zhì)量管理體系，為品質(zhì)加碼

臨港工廠已建立從研發(fā)、生產(chǎn)至出貨的全面質(zhì)量管理體系，包括客戶與研發(fā)質(zhì)量管理、來料質(zhì)量管理、過程質(zhì)量管理、出貨質(zhì)量管理、實驗室管理、質(zhì)量體系管理等，保障產(chǎn)品從設(shè)計到生產(chǎn)的每個環(huán)節(jié)都能夠符合全球最高的質(zhì)量體系標準。

格科將依托臨港工廠的先進產(chǎn)線與質(zhì)量管理體系，加速推進汽車電子領(lǐng)域的產(chǎn)品研發(fā)與市場拓展。與全球汽車產(chǎn)業(yè)鏈伙伴合作，共同推動汽車產(chǎn)業(yè)向更智能、更安全的方向發(fā)展。