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            EEPW首頁(yè) > 元件/連接器 > 設(shè)計(jì)應(yīng)用 > 鉭電容內(nèi)部結(jié)構(gòu),火花四濺的原因

            鉭電容內(nèi)部結(jié)構(gòu),火花四濺的原因

            作者: 時(shí)間:2024-08-01 來(lái)源:硬十 收藏

            本文引用地址:http://www.biyoush.com/article/202408/461603.htm

            鉭(tan),英文名是Tantalum ,主要存在于鉭鐵礦中,同鈮共生。

            鉭有非常出色的化學(xué)性質(zhì),具有極高的抗腐蝕性。

            鉭是一種過(guò)渡金屬元素,化學(xué)符號(hào)為 Ta,原子序數(shù)為 73。它具有一些獨(dú)特的物理和化學(xué)性質(zhì),使其在許多高科技和工業(yè)應(yīng)用中非常重要。以下是鉭元素的一些關(guān)鍵特性和全球儲(chǔ)存情況的介紹:

            鉭的特性

            1. 高熔點(diǎn):鉭的熔點(diǎn)高達(dá) 3017°C,使其在高溫應(yīng)用中非常有價(jià)值。

            2. 抗腐蝕性:鉭對(duì)許多化學(xué)物質(zhì)具有很強(qiáng)的抵抗力,包括酸和堿,這使其在化工和醫(yī)療領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。

            3. 高密度:鉭的密度為 16.65 g/cm3,接近黃金的密度。

            4. 良好的導(dǎo)電性:鉭具有良好的電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率。

            5. 生物相容性:鉭在生物環(huán)境中表現(xiàn)出良好的相容性,因此常用于制造醫(yī)療植入物。

            鉭的應(yīng)用

            • 電子行業(yè):用于制造鉭器和高功率電阻器。

            • 航空航天:用于制造高溫合金和噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)部件。

            • 醫(yī)療領(lǐng)域:用于制造外科植入物和醫(yī)療設(shè)備。

            • 化工行業(yè):用于制造耐腐蝕設(shè)備和容器。

            全球鉭儲(chǔ)量及分布

            根據(jù)美國(guó)地質(zhì)調(diào)查局(USGS)的數(shù)據(jù),全球鉭的已探明儲(chǔ)量主要分布在以下幾個(gè)國(guó)家:

            1. 澳大利亞:澳大利亞擁有世界上最大的鉭儲(chǔ)量,占全球儲(chǔ)量的很大一部分。

            2. 巴西:巴西也是鉭的重要生產(chǎn)國(guó),擁有豐富的鉭礦資源。

            3. 盧旺達(dá)和剛果(金):這兩個(gè)非洲國(guó)家是鉭礦的主要來(lái)源,特別是在盧旺達(dá),鉭礦是其重要的出口商品。

            4. 加拿大:加拿大也有一定量的鉭儲(chǔ)量,但開(kāi)采量相對(duì)較小。

            鉭的供應(yīng)和潛在枯竭問(wèn)題

            雖然鉭是一種相對(duì)稀有的元素,但由于其重要的工業(yè)用途,全球?qū)︺g的需求持續(xù)增長(zhǎng)。以下是鉭供應(yīng)面臨的一些挑戰(zhàn):

            1. 供應(yīng)集中:鉭的主要供應(yīng)來(lái)源集中在少數(shù)幾個(gè)國(guó)家,這使得供應(yīng)鏈容易受到地緣政治和經(jīng)濟(jì)波動(dòng)的影響。

            2. 環(huán)境和社會(huì)問(wèn)題:特別是在非洲國(guó)家,鉭礦開(kāi)采可能涉及非法采礦和沖突礦產(chǎn)問(wèn)題,這對(duì)供應(yīng)鏈的穩(wěn)定性和可持續(xù)性構(gòu)成挑戰(zhàn)。

            3. 資源有限:雖然目前已探明的鉭儲(chǔ)量可以滿足短期需求,但長(zhǎng)期來(lái)看,隨著高科技產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,鉭的需求可能會(huì)進(jìn)一步增加,導(dǎo)致資源逐漸枯竭的風(fēng)險(xiǎn)。

            可持續(xù)性和替代方案

            為了應(yīng)對(duì)鉭資源可能枯竭的問(wèn)題,以下幾種策略和研究方向被提出:

            1. 資源回收:提高鉭的回收率,從廢舊電子設(shè)備中回收鉭是一個(gè)重要的方向。

            2. 替代材料:研究和開(kāi)發(fā)鉭的替代材料,例如高性能陶瓷材料或其他金屬合金,以減少對(duì)鉭的依賴。

            3. 提高采礦效率:采用先進(jìn)的采礦和提煉技術(shù),提高鉭礦的開(kāi)采和提煉效率。

            綜上所述,鉭作為一種關(guān)鍵的工業(yè)金屬,其全球儲(chǔ)量相對(duì)有限,供應(yīng)面臨一定的挑戰(zhàn)。但通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新和可持續(xù)發(fā)展措施,可以緩解鉭資源枯竭的風(fēng)險(xiǎn)。

            雖然鉭的抗腐蝕性很強(qiáng),但是其抗腐蝕性是由于表面生成穩(wěn)定的五氧化二鉭(Ta2O5)保護(hù)膜。


            簡(jiǎn)單的說(shuō),固體鉭是將鉭粉壓制成型,在高溫爐中燒結(jié)成陽(yáng)極體,其電介質(zhì)是將陽(yáng)極體放入酸中賦能,形成多孔性非晶型Ta2O5介質(zhì)膜,其工作電解質(zhì)為硝酸錳溶液經(jīng)高溫分解形成MnO2 ,通過(guò)石墨層作為引出連接用。

            和鋁電解電容一樣,如果需要形成足夠大的電容值,是需要兩個(gè)足夠大的平面面積,和足夠小且可控的平面間距。


            是一種廣泛應(yīng)用于電子電路中的電容器,以其高容量、低漏電流和高穩(wěn)定性而聞名。制造的過(guò)程涉及以下幾個(gè)主要步驟:

            一、原材料制備

            從鉭礦中提取鉭,通過(guò)化學(xué)處理和還原過(guò)程得到鉭粉。鉭粉的純度和顆粒大小對(duì)最終電容的性能有很大影響。

            二、陽(yáng)極制備

            1、壓制成形

            • 壓制成型:將鉭粉壓制成所需形狀的坯料,通常是圓柱形或矩形。

            該工序目的是將鉭粉與鉭絲模壓在一起并具有一定的形狀。

            在成型過(guò)程中要給鉭粉中加入一定比例的粘接劑。

            鉭粉作為金屬與鉭絲充分接觸導(dǎo)電,形成了陽(yáng)極。

            因?yàn)槭穷w粒狀的所以其面積也是可以足夠的大。

            2、燒結(jié)

            燒結(jié):在高溫下將坯料燒結(jié),形成堅(jiān)固的多孔結(jié)構(gòu)。這一步驟使得鉭粉顆粒之間形成良好的電接觸。

            在高溫、高真空條件下將剛剛壓制成形的鉭坯燒成具有一定機(jī)械強(qiáng)度的鉭塊。


            三、陽(yáng)極氧化

            形成鉭氧化層:將燒結(jié)后的鉭陽(yáng)極在電解液中進(jìn)行電化學(xué)氧化,形成一層氧化鉭(Ta2O5)。這層氧化物層是的介質(zhì)層,決定了電容器的電性能。

            1、賦能

            賦能工序是很關(guān)鍵的一道工序,它利用電化學(xué)的方法,在陽(yáng)極表面生成一層致密的絕緣Ta2O5(五氧化二鉭)氧化膜,以作為鉭電解電容器的介質(zhì)層。

            過(guò)程為成架的產(chǎn)品浸入形成液中(通常為稀硝酸液)一定深度,硝酸溶液會(huì)滲透到鉭塊內(nèi)部的孔道內(nèi),再將鉭塊作為陽(yáng)極通以電流,硝酸分解出氧,就會(huì)在與硝酸接觸的鉭粒子表面生成Ta2O5(五氧化二鉭)氧化膜。


            氧化膜厚度:電壓越高,氧化膜的厚度越厚,所以提高賦能電壓,氧化膜的厚度增加,容量就下降。

            耐壓和容量自然是矛盾的,間距越大,按照電容公式其實(shí)現(xiàn)的電容值就越小,但是能夠?qū)崿F(xiàn)的耐壓值就會(huì)越大,因?yàn)閾舸┧枰碾妷鹤兇罅恕?br/>


            四、陰極制備

            1、二氧化錳沉積:將氧化后的鉭陽(yáng)極浸泡在二氧化錳溶液中,通過(guò)化學(xué)反應(yīng)在陽(yáng)極表面形成一層二氧化錳(MnO2),作為電容器的陰極。

            被膜

            被膜:通過(guò)多次浸漬硝酸錳,分解制得二氧化錳的過(guò)程。

            被膜是將已經(jīng)賦能好的鉭電容進(jìn)行清洗干燥后,浸在硝酸錳溶液中,硝酸錳溶液一直深入到鉭塊內(nèi)部孔洞,硝酸錳加熱分解變成二氧化錳形成電容的陰極。此工序須重復(fù)多次直到內(nèi)部間隙都充滿二氧化錳,這樣保證二氧化錳的覆蓋率使電容的容量足夠的大。

            這里二氧化錳是電容的陰極,緊貼介質(zhì)層,這樣可以有足夠的面積S。

            同時(shí)我們期望電極的電阻率比較小,這樣可以有足夠小的ESR。




            通過(guò)上面的描述和動(dòng)畫(huà),我們可以看到陽(yáng)極是鉭金屬、介質(zhì)層是五氧化二鉭、陰極是二氧化錳。因?yàn)殂g粉是顆粒狀壓制的,所以表面積足夠大、五氧化二鉭是通過(guò)化學(xué)反應(yīng)實(shí)現(xiàn)的,所以是包裹在鉭粉表面,同時(shí)通過(guò)多次處理讓二氧化錳也是包裹在五氧化二鉭的表面。

            在Ta2O5膜上被一層MnO2,作為電容器的陰極。這就是我們?cè)诖饲半娊怆娙萜鞯慕Y(jié)構(gòu)特點(diǎn)中闡述的其陰極為非金屬材料----“電解質(zhì)”。


            除了電解質(zhì)為MnO2的鉭電容,還有Polymer(高分子聚合物)為電解質(zhì)的鉭電容。Polymer鉭電容僅將陰極材料從MnO2換成了Polymer,其余工藝基本是一樣的,但改變了很多特性:

            1)顯著提高電容器高頻特性,拓展了電解電容器適用的頻率范圍。導(dǎo)電Polymer材料導(dǎo)電率是MnO2的 10~1000倍,有效降低電容器的ESR。

            2Polymer材料柔軟有彈性,被膜過(guò)程最高溫度+120℃,Polymer鉭電容的失效率比MnO2鉭電容的失效率更低。

            3)Polymer的另一個(gè)優(yōu)勢(shì)是氧含量低,鉭塊與氧結(jié)合導(dǎo)致燃燒的機(jī)率大大減少。

            Polymer翻譯成中文就是高分子聚合物。至于高分子聚合物是什么?

            點(diǎn)擊: 高分子固體電容,高分子都是什么?


            鉭電容的全稱叫做二氧化錳鉭電容,也正是這個(gè)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)形成了“鉭電容”失效模式是火花四濺:

            為什么盡量不選“鉭電容”?

            什么場(chǎng)景下一定要選"鉭電容"?

            二氧化錳鉭電容(通常簡(jiǎn)稱為鉭電容)在特定條件下可能會(huì)發(fā)生爆炸,這是因?yàn)殂g電容在電氣和環(huán)境條件惡劣時(shí)容易發(fā)生故障。以下是一些可能導(dǎo)致鉭電容爆炸的原因:

            過(guò)電壓

            鉭電容對(duì)電壓的耐受能力有限,如果施加的電壓超過(guò)了其額定電壓,鉭電容的絕緣層可能會(huì)被擊穿。這會(huì)導(dǎo)致電流激增,產(chǎn)生大量的熱量,從而引發(fā)電容爆炸。

            反向電壓

            鉭電容通常是極性電容,需要正確連接正負(fù)極。如果連接反了,鉭電容會(huì)在反向電壓下工作,這會(huì)導(dǎo)致絕緣層劣化和熱量積累,從而引發(fā)爆炸。

            過(guò)流

            當(dāng)通過(guò)鉭電容的電流超過(guò)其設(shè)計(jì)值時(shí),內(nèi)部電阻會(huì)發(fā)熱。這種熱量可能會(huì)導(dǎo)致鉭電容內(nèi)部的氧化鉭層和二氧化錳層之間的化學(xué)反應(yīng)加劇,最終導(dǎo)致電容失效和爆炸。

            溫度過(guò)高

            鉭電容對(duì)環(huán)境溫度有一定的耐受范圍。在高溫環(huán)境下,鉭電容的內(nèi)部結(jié)構(gòu)可能會(huì)發(fā)生變化,特別是二氧化錳層會(huì)發(fā)生分解,從而導(dǎo)致電容失效和爆炸。

            電容缺陷

            制造過(guò)程中,如果鉭電容的氧化層不均勻或有缺陷,在工作過(guò)程中這些缺陷可能會(huì)成為熱點(diǎn),導(dǎo)致局部過(guò)熱,從而引發(fā)爆炸。

            脈沖負(fù)載

            鉭電容對(duì)快速變化的脈沖負(fù)載比較敏感。如果電路中有大幅度的電流脈沖,鉭電容可能無(wú)法迅速適應(yīng),導(dǎo)致電流過(guò)大,產(chǎn)生過(guò)熱現(xiàn)象,從而引發(fā)爆炸。

            爆炸的過(guò)程

            當(dāng)鉭電容內(nèi)部過(guò)熱時(shí),二氧化錳(MnO2)會(huì)發(fā)生分解,釋放出氧氣。這些氧氣會(huì)進(jìn)一步與鉭(Ta)反應(yīng),生成更多的熱量和氧化鉭(Ta2O5)。這種熱量累積到一定程度時(shí),會(huì)導(dǎo)致電容器外殼破裂,并可能引發(fā)火焰或爆炸。

            預(yù)防措施

            為了避免鉭電容爆炸,可以采取以下措施:

            • 正確選擇和使用鉭電容:確保鉭電容的額定電壓、額定電流和工作溫度范圍適合具體應(yīng)用。

            • 正確連接極性:嚴(yán)格按照標(biāo)識(shí)連接正負(fù)極,避免反向連接。

            • 避免過(guò)載和過(guò)壓:設(shè)計(jì)電路時(shí),確保施加在鉭電容上的電壓和電流在其額定范圍內(nèi)。

            • 環(huán)境控制:避免在極端溫度環(huán)境下使用鉭電容。


            2、石墨層和銀層涂覆:在二氧化錳層上涂覆石墨層和銀層,以提高導(dǎo)電性并提供良好的電接觸。

            被石墨銀漿

            石墨層作為緩沖層,主要目的是減小了ESR,同時(shí)可以防止銀漿與二氧化錳接觸導(dǎo)致銀氧化。

            銀漿層的目的是與石墨層接觸,提供一種等電位表面。



            五、封裝

            封裝材料選擇:選擇合適的封裝材料,通常是環(huán)氧樹(shù)脂或塑料。

            封裝過(guò)程:將處理好的陽(yáng)極和陰極封裝在封裝材料中,形成最終的電容器形狀。

            切斷、裝配

            將被銀后的產(chǎn)品定距切斷,在切斷前先對(duì)鉭絲表面的氧化膜刮除,防止虛焊,再將陽(yáng)極焊接在框架上,陰極通過(guò)銀膏固化與框架托片結(jié)合在一起。

            模塑

            將裝配后的框架條產(chǎn)品模塑包封。

            噴砂

            打印

            打印產(chǎn)品的標(biāo)稱電容容量、電容額定電壓和陽(yáng)極標(biāo)識(shí)以及廠家信息。

            切邊


            六、測(cè)試和分級(jí)

            電氣性能測(cè)試:對(duì)電容器的電容量、漏電流、等效串聯(lián)電阻(ESR)等進(jìn)行測(cè)試,確保其符合設(shè)計(jì)規(guī)格。

            質(zhì)量檢驗(yàn):進(jìn)行外觀和物理性能檢查,確保電容器的質(zhì)量和可靠性。

            老化篩選


            測(cè)試

            老煉浪涌測(cè)試完的產(chǎn)品會(huì)進(jìn)行電性能四參數(shù)的測(cè)試,容量、損耗、漏電流及ESR,不合格品會(huì)自動(dòng)剔除到收集盒。

            容量:測(cè)試頻率是100Hz

            損耗:測(cè)試頻率是100Hz

            漏電流:IL判定標(biāo)準(zhǔn)為不大于0.02CU(C為標(biāo)稱容量,U為測(cè)試電壓).




            關(guān)鍵詞: 電容 無(wú)源器件 鉭電容

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