摘要：提出了一種基于Proteus的多通路溫度采集半物理仿真系統(tǒng)，詳細(xì)介紹了基于Proteus的硬件在回路仿真技術(shù)的實(shí)現(xiàn)過程。該系統(tǒng)利用Proteus軟件中的電路仿真功能，將實(shí)際硬件電路與仿真電路相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了對多通路溫度采集系統(tǒng)的仿真。經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明，該系統(tǒng)具有精度高、實(shí)時(shí)性好和易于遠(yuǎn)程分布式測量及定位的優(yōu)勢，提高了溫度測量效率。該技術(shù)可以有效提高系統(tǒng)開發(fā)的效率和質(zhì)量，簡化設(shè)計(jì)流程，降低開發(fā)成本，同時(shí)縮短研發(fā)周期，增強(qiáng)軟硬件之間的兼容性。此外，該系統(tǒng)還為后續(xù)相關(guān)系統(tǒng)的開發(fā)提供了一種新思路，具有較高的實(shí)用價(jià)值和應(yīng)用前景。

關(guān)鍵詞：半物理仿真；Proteus；多通路溫度采集；嵌入式

基金項(xiàng)目：1.教育部產(chǎn)學(xué)合作協(xié)同育人項(xiàng)目，項(xiàng)目編號(hào)202102198008；

                  2.金陵科技學(xué)院科教融合項(xiàng)目項(xiàng)目編號(hào)2022KJRH05

0 引言

隨著現(xiàn)代工業(yè)與科學(xué)技術(shù)的高速發(fā)展，溫度已然成為各領(lǐng)域中極為重要的參數(shù)之一。溫度是反應(yīng)物體冷熱程度的物理量^[1]，溫度檢測技術(shù)在海洋探測、智慧農(nóng)業(yè)、石油化工、航天航空、冶煉金屬、電力工業(yè)等領(lǐng)域中的應(yīng)用十分廣泛^[2-3]。在各種環(huán)境下，溫度的精確測量與研究對我們的生產(chǎn)與生活具有重要意義。

近年來，各國科研人員在使用DS18B20傳感器檢測溫度方面進(jìn)行了大量的實(shí)驗(yàn)與研究^[4-8]。但在開發(fā)相關(guān)嵌入式系統(tǒng)的過程中，常常會(huì)面臨一些問題。例如：開發(fā)周期長、研發(fā)成本高、搭建與調(diào)試電路時(shí)硬件易損壞等，嚴(yán)重影響開發(fā)進(jìn)度，同時(shí)增加了設(shè)備管理和維修成本。

針對上述問題，本文設(shè)計(jì)了一種基于Proteus 的多通路溫度采集半物理仿真系統(tǒng)，該系統(tǒng)使用基于Proteus的硬件在回路仿真技術(shù)，亦稱基于Proteus 的半物理仿真^[9]。通過PC 機(jī)的串口將實(shí)物電路與在Proteus 里搭建的虛擬電路相連，并進(jìn)行仿真，實(shí)現(xiàn)了實(shí)物電路與Proteus虛擬電路之間的數(shù)據(jù)交換和信號(hào)傳遞。使用該技術(shù)，可以有效提高系統(tǒng)開發(fā)的效率和質(zhì)量，簡化設(shè)計(jì)流程，降低開發(fā)成本，同時(shí)縮短研發(fā)周期，增強(qiáng)軟硬件之間的兼容性^[10]。整個(gè)系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)對各點(diǎn)溫度的測量和定位，提高了溫度測量效率。此外，該系統(tǒng)還為后續(xù)相關(guān)系統(tǒng)的開發(fā)提供了一種新思路，具有較高的實(shí)用價(jià)值和應(yīng)用前景。

1 設(shè)計(jì)方案

系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)如圖1 所示，使用AT89C52 作為核心控制器，連接多路DS18B20 溫度傳感器模塊，蜂鳴器報(bào)警電路，LCD1602液晶顯示模塊及LED等外設(shè)。該系統(tǒng)由下位機(jī)和上位機(jī)兩部分組成，下位機(jī)由實(shí)物電路構(gòu)成，上位機(jī)由在Proteus 中的虛擬仿真電路構(gòu)成，兩者通過RS232 串口相連，實(shí)現(xiàn)對目標(biāo)溫度的檢測和報(bào)警功能。為了使上、下位機(jī)正常通訊，還需在電路中添加MAX232 芯片，用以實(shí)現(xiàn)TTL 電平與RS232 電平的相互轉(zhuǎn)換。

圖1 系統(tǒng)總體框架示意圖

2 電路設(shè)計(jì)

2.1 下位機(jī)電路設(shè)計(jì)

下位機(jī)電路如圖2 所示，其主要包括多路DS18B20溫度傳感器陣列、RS232 串口、AT89C52 核心控制模塊、MAX232電平轉(zhuǎn)換模塊、以及蜂鳴器報(bào)警電路等模塊。該系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)對目標(biāo)物體或環(huán)境溫度的分布式多點(diǎn)測量，將測量到的信息上傳給上位機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，并接收上位機(jī)處理分析好的數(shù)據(jù)，從而控制報(bào)警電路。

圖2 下位機(jī)電路圖

2.2 上位機(jī)電路設(shè)計(jì)

在Proteus 中搭建上位機(jī)虛擬仿真電路如圖3 所示，使用AT89C52 作為核心控制器、連接有MAX232 電平轉(zhuǎn)換模塊、RS232串口、LCD1602液晶顯示模塊以及LED報(bào)警模塊。為了實(shí)現(xiàn)上位機(jī)與下位機(jī)之間的通信，上、下位機(jī)電路的晶振頻率必須相同。當(dāng)下位機(jī)采集到數(shù)據(jù)并將其傳輸?shù)缴衔粰C(jī)時(shí)，上位機(jī)會(huì)接收這些數(shù)據(jù)并開始進(jìn)行處理和分析，通過控制LCD1602 液晶顯示器實(shí)時(shí)顯示陣列的溫度來反映數(shù)據(jù)變化。如果目標(biāo)溫度高于預(yù)設(shè)溫度，紅色指示燈閃爍，反之，長滅。

圖3 上位機(jī)電路圖

3 系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)

3.1 多路DS18B20測溫模塊

DS18B20是一種使用單總線半雙工通信方式的高精度數(shù)字溫度傳感器。其內(nèi)部結(jié)構(gòu)如圖4所示?？稍谝桓偩€上掛載多個(gè)DS18B20測溫模塊，實(shí)現(xiàn)分布式多點(diǎn)測量，具有成本低、易維護(hù)等特點(diǎn)。其工作流程圖如圖5所示。

圖4 DS18B20內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖

圖5 DS18B20工作流程圖

3.2 下位機(jī)軟件設(shè)計(jì)

下位機(jī)的主程序流程圖如圖6所示，系統(tǒng)上電初始化后，多路DS18B20 溫度檢測模塊開始測量目標(biāo)溫度，并將采集到的數(shù)據(jù)上傳給上位機(jī)。上位機(jī)將處理好的數(shù)據(jù)與預(yù)設(shè)溫度值進(jìn)行比較控制下位機(jī)報(bào)警電路。

圖6 下位機(jī)主程序流程圖

3.3 上位機(jī)軟件設(shè)計(jì)

上位機(jī)的主程序流程圖如圖7所示。在上電后，系統(tǒng)會(huì)進(jìn)行初始化操作，并接收下位機(jī)上傳的數(shù)據(jù)。接著對這些數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，并將目標(biāo)溫度實(shí)時(shí)地顯示在LCD1602上。當(dāng)目標(biāo)溫度高于設(shè)定溫度時(shí)，紅色LED閃爍，并控制下位機(jī)蜂鳴器報(bào)警。

圖7 上位機(jī)主程序流程圖

4 實(shí)驗(yàn)及結(jié)果分析

基于Proteus的多通路溫度采集半物理仿真系統(tǒng)如圖8所示，上電后系統(tǒng)開始實(shí)時(shí)檢測測量目標(biāo)的溫度變化情況，使用工業(yè)用熱電偶傳感器與系統(tǒng)測量的數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，測得數(shù)據(jù)如表1所示。從表1中可以看出測量誤差小，結(jié)果較為準(zhǔn)確。

圖8 半物理仿真系統(tǒng)運(yùn)行圖

表1 測量數(shù)據(jù)處理表

5 結(jié)束語

本文提出了一種基于Proteus 的多通路溫度采集半物理仿真系統(tǒng)，并詳細(xì)介紹了基于Proteus 的硬件在回路仿真技術(shù)的實(shí)現(xiàn)過程。為傳統(tǒng)的嵌入式系統(tǒng)開發(fā)流程中存在的開發(fā)周期長、研發(fā)成本高、搭建與調(diào)試電路時(shí)硬件易損壞等問題提供了一個(gè)新的解決思路。經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明，該系統(tǒng)具有精度高、實(shí)時(shí)性好和易于遠(yuǎn)程分布式測量及定位的優(yōu)勢，提高了溫度測量效率。使用該技術(shù)，可以有效提高系統(tǒng)開發(fā)的效率和質(zhì)量，簡化設(shè)計(jì)流程，降低開發(fā)成本，同時(shí)縮短研發(fā)周期，增強(qiáng)軟硬件之間的兼容性，具有較高的實(shí)用價(jià)值和應(yīng)用前景。

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（本文來源于《電子產(chǎn)品世界》雜志2023年7月期）