OnRobot推出其備受期待的旗艦平臺(tái)D:PLOY，全球皆可使用，以實(shí)現(xiàn)打破自動(dòng)化壁壘、助力各種規(guī)模的企業(yè)獲益于協(xié)作自動(dòng)化的使命。D:PLOY是業(yè)界首個(gè)用于構(gòu)建、運(yùn)行、監(jiān)視和重新部署協(xié)作應(yīng)用程序的自動(dòng)化平臺(tái)，通過(guò)自動(dòng)化機(jī)器人應(yīng)用程序的啟動(dòng)和運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)在生產(chǎn)車(chē)間直接部署或重新部署完整的應(yīng)用程序，只需簡(jiǎn)單操作，無(wú)需編程，幾小時(shí)內(nèi)即可完成。D:PLOY平臺(tái)目前支持碼垛、數(shù)控機(jī)床管理、包裝和轉(zhuǎn)移（取放）應(yīng)用，未來(lái)還將支持更多操作。

“D:PLOY平臺(tái)及其能夠切實(shí)普及自動(dòng)化的能力是OnRobot一直以來(lái)旨在達(dá)成的一個(gè)目標(biāo)，多年來(lái)我們已打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)?！?OnRobot首席執(zhí)行官Enrico Krog Iversen表示: “今天，我們已經(jīng)能為所有機(jī)器人領(lǐng)導(dǎo)品牌提供業(yè)內(nèi)種類(lèi)最多的工具和應(yīng)用——全部基于我們的‘一個(gè)系統(tǒng)，零復(fù)雜性’理念?，F(xiàn)在，我們隆重推出初代D:PLOY平臺(tái)，它將驅(qū)動(dòng)整個(gè)行業(yè)市場(chǎng)的發(fā)展。”

D:PLOY平臺(tái)解決了行業(yè)面臨的最大挑戰(zhàn)之一，即為缺少工程師和集成商幫助的規(guī)模較小、經(jīng)驗(yàn)不足的制造商突破現(xiàn)有的自動(dòng)化壁壘。

OnRobot系統(tǒng)集成商、D:PLOY平臺(tái)測(cè)試企業(yè)Alexander Bürkle公司機(jī)器人銷(xiāo)售工程師Simon Potzkai表示：“D:PLOY平臺(tái)通過(guò)零編程的創(chuàng)新方式，簡(jiǎn)化了構(gòu)建和集成機(jī)器人單元的任務(wù)，這對(duì)于當(dāng)下缺少工程師的集成商來(lái)說(shuō)是一個(gè)巨大利好。憑借更輕松快速地部署自動(dòng)化，我們可以服務(wù)更多客戶(hù)，讓他們也能更快享受自動(dòng)化帶來(lái)的好處，達(dá)成共贏?！?/p>

作為一個(gè)自動(dòng)化平臺(tái)，D:PLOY可與眾多機(jī)器人領(lǐng)導(dǎo)品牌一同使用，可廣泛用于多種應(yīng)用領(lǐng)域，加速自動(dòng)化在尚未涉足該領(lǐng)域的中小企業(yè)中推廣。

OnRobot分銷(xiāo)商LG Motion有限公司培訓(xùn)與開(kāi)發(fā)經(jīng)理Alan Vallis說(shuō)到：“無(wú)論是從成本還是企業(yè)自身技術(shù)與能力方面，D:PLOY平臺(tái)都可助力提升自動(dòng)化的可及性。在此之前，許多企業(yè)面對(duì)自動(dòng)化躊躇不前，而D:PLOY平臺(tái)將為他們揭開(kāi)自動(dòng)化的神秘面紗?！?/p>

D:PLOY平臺(tái)如何工作D:PLOY平臺(tái)將現(xiàn)行構(gòu)建和運(yùn)行應(yīng)用程序所需的許多手動(dòng)操作自動(dòng)化。D:PLOY可自動(dòng)檢測(cè)到大部分已安裝硬件，并根據(jù)工作空間中定義的障礙物和單元邊界生成機(jī)器人運(yùn)動(dòng)。僅需輸入諸如工件屬性、拾取位置等少量事項(xiàng)，即可為整個(gè)應(yīng)用程序創(chuàng)建程序邏輯、信號(hào)交換、事件處理和機(jī)器人運(yùn)動(dòng)。

使用OnRobot D:PLOY平臺(tái)部署碼垛應(yīng)用程序

D:PLOY平臺(tái)前所未有地減少了機(jī)器人單元的部署時(shí)間和復(fù)雜性。例如，碼垛應(yīng)用程序的初始部署從40小時(shí)減少到4小時(shí)，節(jié)省了90%的時(shí)間。此外，當(dāng)生產(chǎn)需求發(fā)生變化時(shí)，D:PLOY可以靈活迅速地針對(duì)新的產(chǎn)品或工件重新部署應(yīng)用程序。實(shí)時(shí)監(jiān)控功能則提高了生產(chǎn)率，最大限度地減少了停機(jī)時(shí)間。