1臺廠長總工監(jiān)視終端：只用于對泵站設(shè)備進行監(jiān)視。機型為工控機和彩色液晶顯示器。

2臺通信服務(wù)器：負(fù)責(zé)系統(tǒng)的對外通訊。機型為工控機和彩色液晶顯示器。1臺供吳江供電局專用，1臺供水務(wù)局用。

1臺打印計算機和3臺a3打印機

ups電源系統(tǒng)：采用梅蘭日蘭comet s31系列， 容量15kva，后備時間1h，供全站計算機監(jiān)控系統(tǒng)和輔助設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)使用。輸入：380v±15%，輸出：220±1%。共設(shè)5面柜，其中1面主機柜、3面電池柜、1面配電柜，系統(tǒng)采用雙回路供電，一主一備，設(shè)置30回出線。

投影機：型號barco slmr6，屏幕sas 150”nwa背投。

可刻寫光盤設(shè)備和語音報警系統(tǒng)

3.3 現(xiàn)地控制單元

現(xiàn)地控制單元級包括1~6號泵組現(xiàn)地控制單元（1~6lcu）、公用設(shè)備現(xiàn)地控制單元（7lcu）、變電站現(xiàn)地控制單元（8lcu）。每個現(xiàn)地控制單元均以modicon-quantum系列plc為控制核心，采用10.4”彩色觸摸屏作為人機界面。plc為模塊化結(jié)構(gòu)，具有以太網(wǎng)模塊，可直接連接100mbps以太網(wǎng)，具有雙電源熱冗余，可靠性高。

泵組現(xiàn)地控制單元（1~6lcu）

1~6lcu各1面柜，布置在機旁，用于泵組的數(shù)據(jù)采集、處理和開停機控制。泵組lcu通過232/485轉(zhuǎn)換接口采用modbus通訊協(xié)議完成與泵組6kv開關(guān)柜的微機保護單元、測量單元的通訊。稀油站plc控制裝置通過modbus plus網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)與泵組lcu通訊。水泵、電機及齒輪箱的各種自動化元件如壓力變送器、溫度傳感器、電磁閥、示流信號器等經(jīng)現(xiàn)地端子箱轉(zhuǎn)接后引入lcu的i/o模塊。

設(shè)置獨立于plc，硬布線的緊急停機按鈕、手動開機按鈕、開/關(guān)電磁閥按鈕作為備用，以便在緊急情況和調(diào)試期手動開機時使用。

公用設(shè)備現(xiàn)地控制單元（7lcu）

7lcu共1面柜，布置在現(xiàn)地5lcu旁，用于全站公用設(shè)備的監(jiān)控。

公用設(shè)備lcu通過modbus plus網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)與技術(shù)供水泵plc、滲漏排水泵plc、消防供水泵plc、清污機集中控制plc、液壓油泵站plc以及亭子港閘橋plc的通訊。各系統(tǒng)只將少量的信號以硬接點方式送至公用設(shè)備lcu，其它監(jiān)控信號均通過通訊方式實現(xiàn)。少量的信號包括plc裝置本身故障和電源故障，這樣即使網(wǎng)絡(luò)通訊故障，上位機和lcu也能采集到該信號，確?？煽啃?。

變電站現(xiàn)地控制單元（8lcu）

8lcu共1面柜，布置在變電站繼保室，用于變電站設(shè)備的監(jiān)控。

變電站lcu通過modbus 網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)與sepam繼保單元、pm500測量單元、多功能電度表、micrologic5.0p低壓400v智能測控單元、220v直流電源裝置的通訊。主變、站變、35kv和6kv母線pt等設(shè)備的部分信號通過硬布線接入變電站lcu的i/o模塊，以滿足供電部門的要求和事件順序記錄（soe）分辨率的需要，便于故障的 分析 和處理。

4　系統(tǒng)軟件

系統(tǒng)軟件配置如下：操作系統(tǒng)軟件window 2000； 工業(yè) 監(jiān)控軟件：intouch7.11；數(shù)據(jù)庫軟件：insql；系統(tǒng)編程軟件：concept。

系統(tǒng)采用intouch7.11組態(tài)軟件，并由上海東屋電器有限公司在此基礎(chǔ)上設(shè)計開發(fā)了一套完整的 應(yīng)用 系統(tǒng)，從而為泵站提供了實時可靠、直觀生動的監(jiān)控平臺。intouch7.11是當(dāng)今世界上最成熟、使用最普遍的主流工業(yè)監(jiān)控軟件之一，它具有以下主要技術(shù)特點：

開放易用的開發(fā)環(huán)境

intouch采用通信技術(shù)的現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)，并與微軟的未來技術(shù)相結(jié)合，為應(yīng)用開發(fā)人員提供了一個更加開放和易用的開發(fā)環(huán)境。intouch支持所有最新的工具，包括activex、opc、wonderware的suitelink以及標(biāo)準(zhǔn)的dde。

良好的兼容性和設(shè)備集成能力

intouch提供多達數(shù)百種的32位i/o sever,使之可以非常方便地與世界上幾乎所有plc產(chǎn)品（如ab、西門子、modicon、sguared、三菱、歐姆龍、ge……等）和絕大多數(shù)dcs系統(tǒng)及智能儀表實現(xiàn) 網(wǎng)絡(luò) 連接和數(shù)據(jù)通訊。

強大的組態(tài)功能

intouch提供方便易用的圖形處理和動態(tài)顯示工具以及豐富的圖形庫。

強大的i/o處理能力。

intouch可以處理最多達60000個標(biāo)志的i/o信息，對這些信息實施動態(tài)監(jiān)測和控制，從而滿足各種大型自控系統(tǒng)和信息管理系統(tǒng)的需要。

2)系統(tǒng)采用施耐德modicon plc作為基本控制單元，采用基于windows界面的調(diào)試編程軟件concept，可提供5種編程手段，既可用梯形圖又可用高級語言編寫應(yīng)用程序，，并且提供大量功能塊，使編程更加靈活方便。

5系統(tǒng)主要功能

5.1主控級功能

主控級設(shè)備在中控室和 計算 機室。主要功能如下：

數(shù)據(jù)采集：接收各現(xiàn)地控制單元發(fā)送的操作和事件數(shù)據(jù)，存入實時數(shù)據(jù)庫，用于畫面更新、控制調(diào)節(jié)、趨勢 分析 、記錄打印、操作指導(dǎo)及事故記錄和分析。數(shù)據(jù)采集可以周期性進行，在所有時間內(nèi)，可由操作員或應(yīng)用程序發(fā)命令采集任何一個現(xiàn)地控制單元的過程輸入信息。

數(shù)據(jù)處理：進行數(shù)據(jù)編碼，校驗傳輸誤差及數(shù)據(jù)傳輸差錯的控制。生成各種數(shù)據(jù)庫，供顯示、刷新、打印、檢索等使用。對重要監(jiān)視量如溫度進行趨勢分析，泵組流量、上下游水位、閘門開度等進行運行曲線顯示。

監(jiān)視：對泵站主要運行參數(shù)、事故、故障、狀變以數(shù)字、文字、圖形、表格、曲線、色彩變化、信號閃爍及不同頻率的語音報警等形式進行動態(tài)顯示。能對生產(chǎn)過程進行監(jiān)視，監(jiān)視過程中的主要操作參數(shù)變化及狀變，并在lcd上顯示。當(dāng)發(fā)生過程阻滯時，給出阻滯原因及事故處理指導(dǎo)性畫面供運行人員確認(rèn)，將泵組等設(shè)備轉(zhuǎn)移到安全運行狀況或停機。

控制：運行人員通過鍵盤、鼠標(biāo)對被控對象進行調(diào)節(jié)和控制?？刂频闹饕?內(nèi)容 包括泵站控制方式的選擇、泵組的開/停、 經(jīng)濟 運行功能的投/切、開關(guān)的分/合、有載分接開關(guān)的升/降、閘門的啟/閉、公用設(shè)備的操作、各種整定值和限值的設(shè)定等。

經(jīng)濟運行：根據(jù)操作員或上級主管部門給定的抽水總流量，自動計算出當(dāng)前水頭下泵站的最優(yōu)泵組組合。最優(yōu)化目標(biāo)是在滿足給定總流量的條件下電動機用電量最低，避免頻繁啟停和頻繁調(diào)整的操作，按泵站進出水池的最佳流態(tài)選擇運行水泵。

記錄和打印：所有監(jiān)控對象的操作、報警事件及實時參數(shù)報表都可記錄下來，并送存貯設(shè)備作為 歷史 數(shù)據(jù)。除在lcd顯示外，還能在打印機實現(xiàn)定時或召喚打印。