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      基于機器視覺的鋼軌表面損傷檢測研究*

      作者:曾樹華1,黃銀秀2(1.湖南鐵路科技職業(yè)技術學院,湖南 株洲 412006;2.湖南化工職業(yè)技術學院,湖南 株洲 412001) 時間:2021-12-24 來源:電子產品世界 收藏
      編者按:目的:為探尋鋼軌表面?zhèn)麚p機器視覺檢測有效方法,驗證經典的5種邊緣檢測算法在鋼軌表面損傷檢測;方法:利用采集的帶扎傷鋼軌圖片,在MATLAB2016版本進行檢測實驗;結果:log檢測法、Canny檢測法存在錯檢,roberts檢測法、prewitt檢測法、sobe檢測法錯在漏檢;結論:經典的5種邊緣檢測算法在鋼軌表面損傷檢測無法達到工業(yè)級效果。

      作者簡介:通信作者:曾樹華(1980—),男,湖南衡陽人,副教授,碩士,主要領域鋼軌探傷、圖像識別。

      本文引用地址:http://www.biyoush.com/article/202112/430562.htm

      黃銀秀(1980—),女,湖南株洲人,副教授,碩士,職業(yè)教育研究。

      鋼軌是軌道交通之基石,健康鋼軌是軌道交通安全之基石,然而,鐵路運輸高頻、重載現象造成鋼軌病害進程加速,及時發(fā)現鋼軌表、里傷損成為軌道交通運輸企業(yè)的安全重負:機器檢存在表面?zhèn)麚p檢測盲區(qū),高度依賴人工檢的現狀造成漏檢、錯檢頻發(fā),故高效自動探傷技術一直是鐵路探傷工的追求。

      目前鋼軌探傷技術層出不窮,就技術流派來看有超聲波探傷、渦流探傷、射線探傷、激光探傷、磁粉探傷等。超聲波探傷是目前應用最廣的一種鋼軌探傷技術,它利用探頭發(fā)射超聲波,聲束在介質傳輸過程中遇到缺陷界面,將產生反射或使穿透波聲能下降,探傷儀接收端接收到回波和穿透波,根據回波信號和穿透波信號強弱變化判斷缺陷。但在近表面,超聲波存在準確度很低、形成近表面探測盲區(qū)的情況,故一般不用于鋼軌表面探傷情況。渦流探傷是利用通電線圈產生交變磁場,磁場將以鋼軌為導磁體,在鋼軌內部形成渦流,當存在缺陷時會引起渦流變化,進而導致檢測線圈電壓和阻抗的改變,從而判斷缺陷的存在及其他信息,渦流探傷在單缺陷情況下檢測精度較高,但在鄰近存在多缺陷情況下容易出現誤判和漏判。磁粉探傷技術是將鋼軌磁化,利用鋼軌缺陷處磁導率與正常處磁導率存在差異,吸引磁粉堆積也存在差異,再目測堆積磁粉的差異判斷是否存在傷損,其最終還是依賴人工目測,故只作為鋼軌檢測的輔助技術。

      1   邊緣檢測技術

      相對上述技術,出現更晚,但隨著各種人工智能快速發(fā)展,各種算法不斷出現,精度得到大幅提高。在傷損檢測中,準確識別缺陷邊緣是最核心之處,常用的邊緣檢測技術有Roberts 算子、Prewitt 算子、Sobel 算子、Canny 和其他一些邊緣自適應算法。Roberts 算子是利用交叉微分算法,通過計算2X2 模版上正負45° 的一階導數得到偏導數,再通過局部差分數值確定檢測邊緣。該方法計算簡單,但對邊緣定位準確度不高,且邊緣線條較粗。Prewitt 算子是在3×3 模版上,利用區(qū)域內上下、左右鄰點的像素灰度差實現邊緣檢測。由于Prewitt 算子采用上下、左右鄰點的像素灰度差而非45O 交叉計算偏導數,再取一定閾值定位邊緣,故在垂直方向和水平方向效果優(yōu)于Robert 算子,并有一定平滑噪聲效果。Sobel 算子與Prewitt 算子一樣,采用的是3×3 模版,利用區(qū)域內上下、左右鄰點的像素灰度差實現邊緣檢測。但與Prewitt 算子不同的是,Sobel 算子區(qū)分了距離不同的像素點對當前像素點的影響因子,引入不同權重,簡單來說,距離越近,權重越大,距離越遠,權重越小,從而實現圖像銳化,邊緣檢測效果好。log ,Laplacian 算子是n 維歐幾里德空間中的一個二階微分算子,中心像素往鄰近的上下左右四個方向或八方向求微分,再將微分值求和,Laplacian 算子用于邊緣識別時優(yōu)點在于準確度高,幾乎無假邊緣,但抗噪能力差。Canny 邊緣檢測與log 一樣的步驟:先平滑,后求導數。先是對圖像進行預處理,采用高斯平滑濾波,接著計算梯度幅值和方向,對梯度幅值進行非極大抑制,剔除假邊緣;最后采用高低兩閾值尋求邊緣連接點,閉合圖像邊緣。

      2   邊緣檢測比較實驗

      為驗證上述5 種邊緣檢測技術在鋼軌表面?zhèn)麚p的檢測效果,本文做了對比實驗,實驗原始圖片來自自拍的一段鋼軌,鋼軌表面帶砸傷,圖1(a)是灰度化后的原始圖片,分別編寫canny 算子邊緣檢測程序、log 邊緣檢測程序、sobel 邊緣檢測程序、roberts 邊緣檢測程序、prewitt 邊緣檢測程序,在MATLAB2016 環(huán)境下檢測鋼軌邊緣,分別得到圖1(b-f)。

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      圖1 邊緣檢測效果圖

      圖中可見,對于(a)圖所示的鋼軌表面?zhèn)麚p,檢測效果最好的是log 算子檢測方法,但還是有很多背景被檢測成邊緣,且整塊扎傷被檢成蜂窩狀傷損。Canny 算子檢測法出現大類假邊緣,其他三種roberts、prewitt、sobel 只檢測出傷損最突出處,其他都被漏檢,大幅改變傷損形狀,降低傷損損壞程度。

      3   結束語

      本文在介紹了鋼軌探傷技術現狀的基礎上,針對鋼軌表面?zhèn)麚p機器檢這一技術難題,采用的五種傳統邊緣檢測技術檢測表面?zhèn)麚p,得到如下結論:鋼軌表面?zhèn)麚p形態(tài)多樣,圖片采集時背景復雜,利用傳統的邊緣檢測方法檢測傷損總體上都存在錯檢漏檢,難以達到工業(yè)級需求,需進一步改進算法。

      參考文獻:

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      [4] 付圣雯. 基于圖像的鋼軌軌面缺陷檢測識別技術研究[D].蘭州:蘭州交通大學,2020.

      [5] 龍珍,唐曼玲,李靜靜.基于機器視覺的鋼軌缺陷檢測方法綜述[J].電子技術與軟件工程,2015(12):133.

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      (本文來源于《電子產品世界》雜志2021年12月期)



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