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      碳化硅在新能源汽車中的應用現(xiàn)狀與導入路徑

      作者:陳東坡(北京三安光電有限公司副總經(jīng)理,北京 100032) 時間:2021-10-15 來源:電子產(chǎn)品世界 收藏
      編者按:碳化硅具有高熱導率、高擊穿場強、高飽和電子漂移速率等特點,可以很好地滿足新能源汽車電動化發(fā)展趨勢,引領和加速了汽車電動化進程,對新能源汽車發(fā)展具有重要意義。我國新能源汽車正處于市場導入期到產(chǎn)業(yè)成長期過渡的關鍵階段,汽車產(chǎn)銷量、保有量連續(xù)6年居世界首位,在全球產(chǎn)業(yè)體系當中占了舉足輕重的地位。新能源汽車產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展,極大地推動了碳化硅產(chǎn)業(yè)發(fā)展與技術創(chuàng)新,為碳化硅產(chǎn)品的技術驗證和更新迭代提供了大量數(shù)據(jù)樣本。

      作者簡介:陳東坡,中國科學院電氣工程研究所博士,高級工程師,研究領域包括第三代半導體、光伏、新型顯示、LED等泛半導體領域,擅長產(chǎn)業(yè)與市場研究、技術路線研究、競爭對手分析、企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃、投資價值分析。E-mail: [email protected]

      本文引用地址:http://www.biyoush.com/article/202110/428850.htm

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      北京三安光電有限公司 副總經(jīng)理 陳東坡

      1   使用優(yōu)勢

      1.1 助力提升加速度

      的加速性能與動力系統(tǒng)輸出的最大功率和最大扭矩密切相關,)技術允許驅(qū)動電機在低轉(zhuǎn)速時承受更大輸入功率,且不怕電流過大導致的熱效應和功率損耗,這就意味著車輛起步時,驅(qū)動電機可以輸出更大扭矩,強化加速能力。特斯拉發(fā)布了全球現(xiàn)階段最快的量產(chǎn)車型,2.1 s 就可完成0 ~ 100 km 加速,速度超越了布加迪;而比亞迪漢采用 模塊后,輸出功率可達200 kW,0 ~ 100 km 加速度僅為3.9 s[1-2]。

      1.2 助力降低系統(tǒng)成本

      雖然 器件成本略高于硅基器件,但采用SiC器件實現(xiàn)了電池成本的大幅下降和續(xù)航里程的提升,從而有效降低了整車成本。數(shù)據(jù)顯示,在新能源汽車使用SiC 的(90 ~ 350)kW 驅(qū)動逆變器,使用SiC 器件增加的成本為75 ~ 200 美元(1 美元約為人民幣6.5 元),然而從電池、無源元器件、冷卻系統(tǒng)節(jié)省的成本在525 ~ 850 美元,系統(tǒng)性成本顯著下降,相同里程條件下,采用SiC 逆變器單車可節(jié)省至少200 美元。

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      圖1 新能源汽車中使用SiC產(chǎn)品帶來的收益 來源:作者自己整理

      1.3 助力新能源汽車增加續(xù)航里程

      SiC 器件通過導通/ 開關兩個維度降低損耗,從而實現(xiàn)增加電動車續(xù)航里程的目的。SiC 的禁帶寬度(3.3eV)遠高于Si(1.1eV),可實現(xiàn)高濃度摻雜,導致漂移區(qū)寬度大幅縮短,在SiC MOS 器件導通時,正向壓降和導通損耗都小于Si-IGBT;同時,Si-IGBT 通常會集成快恢復二極管(FRD),關斷時存在反向恢復電流及拖尾電流,導致其開關速度受到限制,造成較大的關斷損耗,而SiC- 屬于單極器件,像一個剛性開關,不存在拖尾電流;而且SiC 的載流子遷移率是Si 的3 倍左右,可以提供更快的開關速度,以降低開關損耗。結合英飛凌的研究數(shù)據(jù),在25 ℃結溫下,SiC MOS 關斷損耗大約是Si-IGBT 的20%;在175 ℃的結溫下,SiC-MOS 關斷損耗僅為Si-IGBT 的10%。

      1.4 助力新能源汽車實現(xiàn)輕量化

      輕量化是整車廠的不懈追求,由于SiC 材料載流子遷移率高,能提供較高的電流密度,相同功率等級下封裝尺寸更小,以IPM 為例,SiC 功率模塊體積可縮小至硅功率模塊的2/3 ~ 1/3[3]。SiC 能夠?qū)崿F(xiàn)高頻開關,減少濾波器和無源器件如變壓器、電容、電感等的使用,從而減少系統(tǒng)體系和重量;SiC 禁帶寬度寬且具有良好的熱導率,可以使器件工作于較高的環(huán)境溫度中,從而減少散熱器體積;同時SiC 可以降低開關與導通損耗,使系統(tǒng)效率提升,同樣續(xù)航范圍內(nèi),可以減少電池容量,有助于車輛輕量化。以羅姆公司設計的SiC 逆變器為例,使用全SiC 模組后,主逆變器尺寸降低43%,重量降低6 kg(如圖2)。

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      圖2 電機控制器中使用SiC產(chǎn)品帶來的收益 來源:羅姆公司

      2   應用現(xiàn)狀

      2.1 相關企業(yè)正在加速布局

      自從特斯拉推出Model3,首次采用以24 個SiC 為功率模塊的逆變器后,這類新型半導體材料越來越受重視,整車廠及Tier 1 積極引入SiC 。據(jù)了解,比亞迪、北汽新能源、吉利汽車、上海大眾、尼桑在其部分車型中的OBC 和DC-DC 中使用了SiC 器件;比亞迪、特斯拉上海工廠、宇通客車、吉利汽車在電機控制器中使用了SiC 器件;傳統(tǒng)車企江淮汽車、紅旗、現(xiàn)代、本田、寶馬、奧迪以及造車新勢力如蔚來、小鵬、理想等企業(yè)即將在其主驅(qū)逆變器中采用SiC。除此之外,多家零部件供應商也發(fā)布了開發(fā)、量產(chǎn)SiC 電驅(qū)動系統(tǒng)的計劃,例如國外的博世、德爾福、采埃孚、法雷奧,國內(nèi)典型企業(yè)包括精進電動、上海電驅(qū)動、緯湃科技等(如圖3)。

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      圖3 整車廠與tier1 導入SiC情況(部分企業(yè)) 來源:自己整理

      2.2 市場滲透率目前仍然不高

      SiC 芯片在新能源汽車領域的應用前景被業(yè)界廣泛看好,目前,各汽車整車廠和供應商都開始布局SiC 芯片的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化。但從市場占有率來看,硅基半導體產(chǎn)品在新能源汽車領域仍是主流,SiC 芯片的應用尚未普及。根據(jù)Yole 預測,SiC 電力電子器件2024 年在功率器件滲透率為9%(如圖4),SiC 芯片的市場份額短期內(nèi)很難達到硅基半導體的水平[4],硅基方案和SiC 方案預計將在汽車領域長期共存,來實現(xiàn)傳動系統(tǒng)的最佳性價比。

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      2.3 國產(chǎn)化預期變得更為強烈

      車規(guī)芯片中有40% 是,單車平均價值在300 美元左右,該類芯片在環(huán)境條件、可靠性、耐久性等指標方面均高于工業(yè)級和消費級半導體,導致開發(fā)時間長、難度大,技術壁壘高,國外廠商占據(jù)大部分市場份額,已成為我國汽車產(chǎn)業(yè)的“卡脖子”環(huán)節(jié),而疫情、連續(xù)極端天氣則進一步加劇了該類芯片的危機,自2020 年末開始,汽車行業(yè)面臨芯片斷供風險。中國作為世界最大的新能源汽車產(chǎn)銷國深受汽車芯片短缺困擾,國內(nèi)不少車企因此生產(chǎn)受阻,甚至停產(chǎn)減產(chǎn)。據(jù)悉,今年以來大眾、豐田、本田、通用、沃爾沃等企業(yè)都因芯片短缺出現(xiàn)過短暫停產(chǎn),車規(guī)芯片國產(chǎn)化預期變得更為強烈,而國內(nèi)汽車技術加速向電動化發(fā)展,汽車電氣化程度逐步加深將導致SiC 量價齊升。

      2.4 性價比與可靠性急需提升

      SiC 行業(yè)發(fā)展的瓶頸主要在于SiC MOS 產(chǎn)品的性價比目前比較低。價格方面,由于SiC 襯底生產(chǎn)效率低,成本比硅晶片高出許多,再加上后期外延、芯片制造及器件封裝的低成品率,導致SiC 器件價格居高不下,根據(jù)行業(yè)預測,目前批量化價格仍舊是硅基IGBT 的3~5 倍。產(chǎn)品性能方面,SiC MOS 制造工藝中高質(zhì)量、低界面態(tài)的柵界面調(diào)控技術還需加強,批量制造技術與成品率也需進一步提升。同時,SiC MOS 真正落地的時間還非常短,從芯片和功率模塊設計到整車層面的應用驗證這一鏈條尚未打通,一些諸如短路耐受時間等技術指標沒有得到足夠多的驗證,而且國產(chǎn)SiC MOS 器件沒有裝車上路的數(shù)據(jù),SiC MOS 在車載領域的穩(wěn)定性和壽命等指標還需要時間與實踐驗證。

      3   導入路徑

      3.1 導入領域:從OBC導入過渡到電機控制器

      SiC 功率器件主要用于控制器、OBC(車載充電機)和DC-DC 車載電源轉(zhuǎn)換器,其中,用于電機控制器的功率模塊是增長空間最大的車用SiC 產(chǎn)品,預計占SiC 芯片市場的50% 左右。從導入時序來看,國外不少公司已在2018 年開始將SiC 肖特基勢壘二極管和MOS 管用在OBC 上,SiC 在車載電源領域OBC和DC-DC 中的市場滲透率逐步提升,通過這些場景的應用帶動SiC 產(chǎn)品技術成熟與成本下降,然后再滲透到可靠性要求更高的電機控制器,預計到2022 年以后才會出現(xiàn)SiC MOS 管的實質(zhì)性應用[5-6]。

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      3.2 導入車型:長續(xù)航里程電動車最先導入

      續(xù)航里程提升有助于推動電動車銷量增長,新能源汽車企業(yè)普遍靠提高電池容量來增加續(xù)航里程,但受限于電池技術和成本,新能源汽車企業(yè)已很難再通過此方法顯著提升續(xù)航,而在電機控制器中引入SiC技術成為一種有效路徑,這促使SiC 在長續(xù)航新能源汽車市場加速滲透。據(jù)預測,續(xù)航里程大于500 km 的電機控制器中SiC 滲透率到2024 年預計達到100%;續(xù)航里程(400 ~ 500)km 的電機控制器預計在2023年開始使用SiC,整體滲透率在40% 左右;續(xù)航里程400 km 以下車型的電機控制器將在2025 年以后使用SiC,整體滲透率將小于10%[3](如圖6)。

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      3.3 導入時間:預計到2025年之后才會爆發(fā)

      隨著SiC 產(chǎn)品性價比與可靠性提升,SiC 產(chǎn)品的滲透率穩(wěn)步提高,國內(nèi)外部分車企已開始在電機控制器中導入SiC 產(chǎn)品,其中特斯拉推出的Model3,就采用了基于SiC MOSFET的功率控制模塊;比亞迪的“漢”也搭載了SiC MOSFET 功率控制模塊。目前,幾乎所有的新能源汽車企業(yè)都把SiC 電機控制器開發(fā)列入到新項目開發(fā)的時間表中,而應用SiC 模塊的車廠會越來越多。從全球市場來看,預估2025 年會成為SiC在新能源汽車市場的一個爆發(fā)點,SiC 的供應有可能會進入到全面供不應求的階段。

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      3.4 導入產(chǎn)品:從分立器件向全SiC模組過渡

      SiC 功率器件包括二極管和晶體管,二極管通常以分立器件形式使用,也可以在混合模組或者全SiC模組中使用;晶體管也是以分立器件或者在全SiC 模組中使用[4]。目前SiC功率器件市場仍由分立器件主導,二極管產(chǎn)品已經(jīng)產(chǎn)業(yè)化,并實現(xiàn)大規(guī)模商用,混合模組也已經(jīng)在一些應用中滲透,分立的晶體管和全SiC 還在進一步研發(fā)和積極推廣之中,全SiC模組的研發(fā)與推廣預計將會花費更長的時間,但全SiC 模組的市場會更大(如圖8)。

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      圖8 SiC產(chǎn)類型 來源:Power SiC 2019:Materials,Devices and Applications

      參考文獻:

      [1] 寬禁帶半導體開啟新能源汽車新篇章[N/OL].中國電子報,[2021-6-28]. https://b a i j i a h a o . b a i d u . c om/s?id=170381625775841.

      [2] Yole Développement.Power SiC 2019:Materials,Devices and Applications[R/OL].[2019-7-21].https://www.sohu.com/a/328251230_256868.

      [3] 材料深一度.國內(nèi)新能源汽車應用前景明確,SiC有效產(chǎn)能供給不足[R/OL].[2021-8-

      17].http://www.casmita.com/news/202108/17/5716.html.

      [4] Yole Développement.Power SiC 2019:Materials,Devices and Applications[R/OL].[2019-9-17].http://www.ncap - c n . c o m /news/report/2019/2156.html.

      [5] 小熹.行研|功率之王——[R/ O L ] . 信熹資本,[2019-09-30]. https://mp.weixin.qq.com/s?src=11&timestamp=1632628844&ver=3337&signature=AEuEP2MtGnXopob-4retNUQMe-HjCVrb7XeRM4-p6MomHfOWAPN5YTN21NKx0nxr5xKTCvkZs61J4l6hxqhRynHhuzPoDfV2N5gvSR1pFuXE6ea7MgD38Jr8tx07GYiG&new=1.

      [6] 第三代半導體聯(lián)合創(chuàng)新孵化中心.汽車電氣化制勝法寶——(SiC)[R/OL]. 半導體材料與工藝設備,[2021-1-28].https://mp.weixin.qq.com/s?src=11&timestamp=1632628874&ver=3337&signature=0mxm6mzHYjmZbjeUc5MGhNcYE2abEzmAzNxQmdmMJ4iO1ZYIqIChB2SZAx0q5l1PWNODIHAH7k6QyCSGBJ-zilOIH7ZBtUXowbXMjhHHG0Rgfto10lx6moLehuYsZl4n&new=1.

      (本文來源于《電子產(chǎn)品世界》雜志2021年10月期)



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