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      獨立半導體設備制造商ITEC借助高生產(chǎn)率的芯片組裝系統(tǒng)緩解半導體短缺問題

      —— ? 最快速的組裝和電氣測試設備;利用大數(shù)據(jù)和機器學習技術(shù)的集成智能制造解決方案,實現(xiàn)優(yōu)化的工業(yè)4.0生產(chǎn)
      作者: 時間:2021-07-06 來源: 收藏
      飛利浦(現(xiàn)為)于1991年創(chuàng)立的半導體設備制造商,今日宣布成為獨立實體。仍然集團的一部分。通過此舉,能夠及時解決第三方市場的問題,滿足對半導體的噴井式需求。ITEC致力為全球半導體制造商提供經(jīng)久耐用的創(chuàng)新性制造解決方案。

      ITEC一直處于半導體生產(chǎn)的前沿??偨?jīng)理Marcel Vugts表示:“ITEC扎根于半導體制造領(lǐng)域,作為飛利浦、恩智浦和的合作伙伴,我們將30多年來自動化專業(yè)知識與先進設備結(jié)合起來ITEC致力于將最新技術(shù)和制程專業(yè)知識應用到量身定制的創(chuàng)造性解決方案中,我們的客戶群使用的行業(yè)領(lǐng)先工具超過了2500個。我們能夠助力客戶在質(zhì)量、生產(chǎn)率和可持續(xù)性方面處于領(lǐng)先地位,同時把總擁有成本降到最低。

      本文引用地址:http://www.biyoush.com/article/202107/426754.htm

      目前,ITEC提供以下標桿性解決方案,從而實現(xiàn)先進的半導體后制造:

      ·       適用于裸片粘接和芯片測試的ADAT組裝設備——最快速的組裝設備,每秒處理的裸片數(shù)最多達20,每個系統(tǒng)每天生產(chǎn)的芯片數(shù)達150。

      ·       Parset測試平臺——用于小信號器件和功率MOS器件的電氣參數(shù)測試,速度高達每小時92,000片芯片。

      ·       用于半導體前和后制造的智能視覺檢測系統(tǒng),采用深度學習技術(shù)。

      ·       工廠自動化和智能制造——完整的設備控制軟件套件,將計劃、優(yōu)化、可追溯性和分析功能組合在一起,利用大數(shù)據(jù)分析和機器學習技術(shù),在大批量半導體制造中實現(xiàn)行業(yè)領(lǐng)先的工業(yè)4.0生產(chǎn)。

      Vugts總結(jié)道:ITEC的歷史上,通過使用我們生產(chǎn)的設備,分立式半導體器件的年產(chǎn)量已大幅提高,從1991年的45億增加到2020年的900多億,這意味著ITEC的設備平均每年為世界上的一位公民生產(chǎn)十個器件。隨著當前全球芯片嚴重短缺及交貨期的延長,ITEC現(xiàn)作為一家獨立公司,有利于未來的發(fā)展,這使我們能夠為行業(yè)的高速發(fā)展提供支持,并重新定義制造行業(yè)。




      關(guān)鍵詞: ITEC Nexperia

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