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            變頻器在棒線廠高線風(fēng)冷線上的應(yīng)用

            作者: 時(shí)間:2018-08-20 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏

            0 引言

            本文引用地址:http://www.biyoush.com/article/201808/387258.htm

            昆明鋼鐵集團(tuán)股份有限公司棒線廠原斯太爾摩(Stelmol)冷卻線采用11 臺(tái)型號(hào)為Y315M2-4,功率為160 kW的國產(chǎn)機(jī)組為冷卻風(fēng)量提供動(dòng)力,風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)管直徑為1 150 mm,額定流量33.33 m3/s,風(fēng)機(jī)風(fēng)量大小由機(jī)械進(jìn)風(fēng)擋板控制,調(diào)節(jié)精度低。

            電機(jī)采用降壓啟動(dòng),啟動(dòng)電壓值為額定電壓的85%,電能損耗較大,啟動(dòng)時(shí)電流峰值達(dá)1 000 A以上,容易損壞電機(jī)及損傷控制柜母牌。系統(tǒng)中擋板動(dòng)作不靈敏,風(fēng)門經(jīng)??ㄋ溃恢脵z測信號(hào)不正常。為適應(yīng)生產(chǎn)需要,提高資源利用率,降低生產(chǎn)成本,減少操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,及時(shí)掌握風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀態(tài),棒線廠采用變頻器、PLC、人機(jī)界面與技術(shù),對(duì)風(fēng)冷控制系統(tǒng)進(jìn)行了技術(shù)改造,不僅實(shí)現(xiàn)了在中控室直接對(duì)現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,還取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。

            1 改造方案

            從實(shí)際工藝要求出發(fā),考慮自身特點(diǎn),將該系統(tǒng)設(shè)計(jì)為三大部分:現(xiàn)場變頻控制、現(xiàn)場PLC控制、中控室人機(jī)界面HMI 觸摸控制。為最大限度滿足連續(xù)運(yùn)行的要求,降低成本,在進(jìn)行變頻改造時(shí)保留原工頻控制方式。

            改造后,正常運(yùn)行時(shí)采用變頻方式控制,冷卻風(fēng)機(jī)的啟/停、風(fēng)量大小的調(diào)節(jié)除在現(xiàn)場進(jìn)行控制外,主要通過中控室在人機(jī)界面HMI 觸摸屏上進(jìn)行操作,操作指令經(jīng)上位TWDLC-PLC 通過MODBUS 協(xié)議傳到下位PLC,由現(xiàn)場PLC 對(duì)變頻器實(shí)現(xiàn)控制,從而達(dá)到控制風(fēng)量的目的。當(dāng)變頻器發(fā)生故障無法繼續(xù)運(yùn)行時(shí),系統(tǒng)將立即分?jǐn)嘧冾l器的輸入、輸出,將電機(jī)投入工頻運(yùn)行,以確保生產(chǎn)的連續(xù)性。

            1.1 改造后的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及主設(shè)備選型

            改造后的變頻控制系統(tǒng)如圖1所示,主要由變頻器、變頻控制柜、PLC 控制系統(tǒng)及系統(tǒng),遠(yuǎn)程人機(jī)界面HMI操作系統(tǒng)構(gòu)成。

            根據(jù)電機(jī)容量,考慮海拔高度及棒線廠產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、質(zhì)量,以安全、平穩(wěn)、節(jié)能降耗的控制原則出發(fā),選擇了阿爾法變頻器ALPHA2000-37R5GB。

            該系列變頻器具有高可靠性,低噪聲,高節(jié)能的特點(diǎn),同時(shí)還具有保護(hù)功能完善和內(nèi)建功能強(qiáng)大的串行接口。

            PLC 選用編程方便、通信功能強(qiáng)大的施耐德TWDLC系列PLC 及相應(yīng)擴(kuò)展模塊,由上位機(jī)和下位機(jī)構(gòu)成。上位PLC 的連接串口用一根專用電纜與觸摸屏連接,這種通信方式具有傳輸距離長、抗干擾能力強(qiáng)和多站點(diǎn)能力的優(yōu)點(diǎn);下位PLC采用屏蔽雙絞線連接,數(shù)據(jù)處理通過通信模塊進(jìn)行。

            人機(jī)界面HMI 采用施耐德公司的XBTG5330觸摸屏,它是新一代高科技可編程終端,是專為PLC 而設(shè)計(jì)的互動(dòng)式工作站,具備與各品牌PLC連線及監(jiān)控的能力,適用于各種工業(yè)環(huán)境之中,可代替普通計(jì)算機(jī)或工控計(jì)算機(jī)。此款HMI還具有可多幅畫面重疊或切換顯示功能,具備顯示文字、數(shù)字、圖形、字符、報(bào)警信息、動(dòng)作流程、歷史記錄、趨勢圖等功能。

            1.2 控制方式

            整個(gè)控制系統(tǒng)(PLC、人機(jī)界面和變頻器),通過RS-485 串行通信方式組成一個(gè)實(shí)時(shí)通信網(wǎng)絡(luò),系統(tǒng)中11 臺(tái)變頻器的通信參數(shù),如通信指令、通信地址、波特率、通信資料格式等依據(jù)現(xiàn)場工況設(shè)定。PLC 程序設(shè)計(jì)有即時(shí)參數(shù)設(shè)定、數(shù)據(jù)修改、寫入頻率值和啟/停變頻器等功能,采用四段轉(zhuǎn)速取代原用的四擋機(jī)械風(fēng)門控制方式。程序設(shè)計(jì)依據(jù)阿爾法變頻器ALPHA2000-37R5GB 通信協(xié)議,采用PLC 與變頻器間的RS-485 通信指令實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的遠(yuǎn)程監(jiān)控,人機(jī)界面HMI 由多個(gè)操作界面組成,每個(gè)操作界面都有不同的操作和監(jiān)控功能,觸摸不同的按鍵可產(chǎn)生相應(yīng)的信號(hào),傳輸給PLC進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,從而產(chǎn)生相應(yīng)的輸出信號(hào)控制設(shè)備的運(yùn)行。通過觸摸屏,還能實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的在線監(jiān)控,實(shí)時(shí)監(jiān)測現(xiàn)場設(shè)備實(shí)際工作電壓、電流的變化和頻率的大小等參數(shù)。

            PLC 的控制軟件對(duì)人機(jī)界面的狀態(tài)控制區(qū)和通知區(qū)進(jìn)行讀寫,實(shí)現(xiàn)PLC 與人機(jī)界面之間的信息交互。PLC 通過讀人機(jī)界面狀態(tài)通知區(qū)中的數(shù)據(jù),得到當(dāng)前畫面中的信號(hào),通過給人機(jī)界面狀態(tài)控制區(qū)寫入數(shù)據(jù),達(dá)到強(qiáng)制切換畫面的目的。電機(jī)的變頻控制及風(fēng)機(jī)風(fēng)量控制,是通過在控制軟件中編寫不同的風(fēng)機(jī)工作段位及設(shè)置不同的工作頻率值,由人機(jī)界面發(fā)出控制指令,經(jīng)上位TWIDOPLC將控制指令經(jīng)MODBUS 協(xié)議傳到現(xiàn)場的PLC,再由現(xiàn)場PLC實(shí)現(xiàn)對(duì)變頻器的控制,從而達(dá)到對(duì)風(fēng)量大小的調(diào)節(jié)。其程序流程圖如圖2所示。

            2 節(jié)能效益分析

            2.1 風(fēng)機(jī)特性及節(jié)能效益分析

            風(fēng)機(jī)是一種平方轉(zhuǎn)矩負(fù)載,采用轉(zhuǎn)速控制時(shí),風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速n 與風(fēng)量q、風(fēng)壓h 及風(fēng)機(jī)軸功率P的關(guān)系為:q1越q2(n1/n2),h1越h2(n1/n2)2,P1越P2(n1/n2)3,風(fēng)機(jī)的風(fēng)量q 與風(fēng)壓h 的關(guān)系曲線如圖3 所示。圖中曲線n1 為風(fēng)機(jī)在轉(zhuǎn)速n1 下風(fēng)壓—風(fēng)量(h—q)的特性;曲線n2 為風(fēng)機(jī)在轉(zhuǎn)速n2下風(fēng)壓—風(fēng)量(h—q)的特性;曲線R1、R2為管阻特性,靜壓為摩擦性質(zhì)的靜阻力。假設(shè)風(fēng)機(jī)在標(biāo)準(zhǔn)工作點(diǎn)A 點(diǎn)效率最高,輸出風(fēng)量q 為100%,風(fēng)機(jī)軸功率P1 與Ah1Oq1成正比。

            根據(jù)生產(chǎn)工藝要求,當(dāng)風(fēng)量需從q1 減小到q2時(shí),如果采用調(diào)節(jié)閥門的方法關(guān)小閥門(相當(dāng)于增加管阻),使管阻特性從曲線R1 變到R2,系統(tǒng)由原來的標(biāo)準(zhǔn)工作點(diǎn)A 變到新的工作點(diǎn)B 運(yùn)行,此時(shí)風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓增加,風(fēng)機(jī)軸功率P2與Bh2Oq2 的面積成正比。如果采用變頻器控制方式,風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速由n1降到n2,在滿足同樣風(fēng)量q2 的情況下,風(fēng)機(jī)風(fēng)壓h3大幅降低,軸功率P3與Ch3Oq2的面積成正比。

            可見軸功率P3和P1、P2 相比顯著減小,節(jié)能的效果是十分顯著的。即用閥門控制流量時(shí),有功功率被浪費(fèi)掉了,同時(shí),隨著閥門不斷關(guān)小,這個(gè)損耗還要增加。因此上述兩者對(duì)比,采用改變調(diào)節(jié)閥開度的定速變壓運(yùn)行,沒有采用變速恒壓的變頻調(diào)節(jié)運(yùn)行效果好。


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