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            詳解如何設計汽車助力轉向系統(tǒng)電控單元

            作者: 時間:2018-08-08 來源:網(wǎng)絡 收藏

            本文引用地址:http://www.biyoush.com/article/201808/385897.htm

            PID參數(shù)可以由試湊發(fā)初步得到,然后根據(jù)試驗結果進行修正。

            3 硬件設計

            3.1 總體設計

            單片機是控制器的核心,其選型需要考慮適用性、可靠性、片內資源、價格等多種因素。單片機選型恰當與否直接影響機構控制系統(tǒng)的性能及設計難易程度度。本設計采用Freescale公司的16位高精度MC9S12DP256單片機。MC9S12DP256內置5個CAN模塊、2個8通道10位A/D轉換模塊、8個PWM通道,總線速度25 MHz,采用5 V供電,112腳LQFP封裝。此單片機,內部資源豐富,可大大簡化控制系統(tǒng)硬件電路,其可靠性高,非常適用于EPS控制。設計中沒有用到的管腳引到電路板上,以便于后續(xù)開發(fā)。

            硬件設計如圖3所示。車速、發(fā)動機、轉矩信號經處理后送給MC9S12DP256單片機,經單片機計算后,得到電機助力電流值,經驅動電路后作用于助力電機,控制電機輸出力矩的大小和方向,同時對電機電流進行采樣,并送回單片機,形成閉環(huán)控制。在助力控制基礎上,設計了電機保護電路和故障診斷與提示電路。一旦檢測到故障存在,立即斷開離合器,改用純手動轉向,并發(fā)出故障信號,從而保證了行車安全。


            3.2 控制系統(tǒng)硬件電路設計

            硬件電路設計主要包括電源轉換電路、扭矩信號處理電路、車速信號處理電路、CAN通信電路、時鐘電路。具體設計如下:

            電源轉換由于單片機工作時管腳電壓為+5 V供電,而車載電源電壓為+12 V。因此,需要對+12 V電壓進行轉換,變成+5 V。本設計中采用7805電壓轉換芯片進行電壓變換。

            扭矩信號處理由于扭轉傳感器獲得的是一些微弱的小信號,容易受干擾,因此需要對其進行濾波處理。本設計采用型濾波電路,R12取大電阻,提高輸入阻抗。

            車速處理電路車速信號為+12 V單極性方波,電壓太高,不能直接用于單片機,需要將其變換為+5 V以內的方波。利用LM358對其進行處理,經轉換后得到高電平為3.72 V,低電平為0.01V的方波信號。

            CAN總線驅動電路MC9S12DP256內部集成了CAN總線控制器,CAN驅動電路只需要物理層驅動即可。本設計選用82C250芯片進行設計。

            時鐘電路時鐘是單片機工作的基礎。MC9S12DP256單片機內部集成了壓控振蕩器,可在其43、44和46、47引腳分別接上鎖相環(huán)電路和16MHz的晶振電路。組成MC9S12DP256時鐘電路,提供25MHz的時鐘信號。

            具體電路設計如圖4所示。


            4 系統(tǒng)軟件設計

            EPS控制軟件采用模塊化設計,包括進行系統(tǒng)初始化、信號采集、控制狀態(tài)判、控制模式判斷、PWM占空比計算、系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)控及保護、電流閉環(huán)模塊、通信模塊等。EPS控制系統(tǒng)需要同時執(zhí)行多個任務,為了保證系統(tǒng)的實時性和可靠性,采用中斷服務方式,將整個軟件部分分為主程序和中斷服務子程序。主程序設計流程如圖5所示。


            5 結束語

            文中分析了電動助力的工作原理。設計了直線型助力特性曲線,建立了增量式閉環(huán)PID控制策略,減小了芯片的計算量,增強了系統(tǒng)的助力跟隨性。利用MC9S1 2DP256單片機的豐富內部資源,簡化了EPS硬件電路系統(tǒng),降低了電路間的干擾,從而提升了系統(tǒng)可靠性,設計了基于MC9S12DP256的EPS控制系統(tǒng)硬件電路,并給出了軟件設計流程。本文設計的EPS系統(tǒng)可以編寫多種EPS控制算法,有利于后續(xù)深入研究。對于控制性能的優(yōu)化將在進一步的控制策略研究和試驗中進行。


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