1.導(dǎo)壓管和流程工藝管道連接不緊密，導(dǎo)致管道中的氣體或液體出線泄漏。

2.采用潔凈劑時(shí)，出線磨損損失。

3.三種原因?qū)е碌膲侯^誤差：液體管道中有氣體、氣體管道中有液體、兩邊導(dǎo)壓管之間溫差引起的密度不同。

根據(jù)以上原因，減少壓力變送器誤差的解決辦法如下：

1.注意導(dǎo)壓管與工藝管道連接的緊密性。

2.采用潔凈劑時(shí)，潔凈劑連接處應(yīng)靠近工藝管道取壓口，潔凈劑所經(jīng)過的管路，其長度和口徑應(yīng)相同，應(yīng)避免潔凈劑通過變送器。

3.在條件允許的情況下，使導(dǎo)壓管盡可能短。

4.當(dāng)測(cè)量液體或蒸汽時(shí)，導(dǎo)壓管向上連接到工藝管道，其斜度應(yīng)不小于1/12。

5.當(dāng)測(cè)量氣體時(shí)，導(dǎo)壓管向下連接到工藝管道，斜度應(yīng)不小于1/12。

6.充滿液體的導(dǎo)壓管中應(yīng)無氣體存在。

7.為避免磨擦影響，導(dǎo)壓管的口徑應(yīng)足夠大。

8.液體導(dǎo)壓管道的布設(shè)要避免中間出現(xiàn)高點(diǎn)，氣體導(dǎo)壓管的布設(shè)要避免中間出現(xiàn)低點(diǎn)。

9.兩導(dǎo)壓管之間應(yīng)保持相同溫度。

10.如果使用了隔離液，要保持兩邊導(dǎo)壓管的液體要相同。