高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)在寶鋼除鱗泵上的應用
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經(jīng)過多方論證，最終寶鋼在2009年選用了北京利德華福高壓變頻器產(chǎn)品對1#除鱗泵進行變頻改造調(diào)節(jié)流量，其余3臺泵仍為原來的帶電抗器工頻啟動方式。
五、高壓變頻器參數(shù)
考慮到除鱗泵電機受到的沖擊力大、負荷力矩頻繁波動的特點，根據(jù)電機和負載的轉(zhuǎn)動慣量參數(shù)、電機和負載的n-T 曲線、加減速時間的要求，利德華福公司高壓變頻器有如下放大的選型：
目前變頻器有兩種自動控制方式，一種是根據(jù)除鱗點控制，當有1個除鱗點時，變頻器控制在45HZ運行，當有2個或3個除鱗點時，變頻器運行在48HZ，當有4個除鱗點時，變頻器運行在50HZ。另一種就是根據(jù)壓力進行閉環(huán)控制，維持母管壓力在某一恒定值，該壓力值由操作工根據(jù)生產(chǎn)的鋼種不同而設(shè)定。當在非除鱗狀態(tài)時，除鱗泵工作在最小頻率。
不除鱗的情況有兩種：
1、每塊鋼坯除鱗結(jié)束，等待下一塊鋼坯，其間隔大概20s左右；
2、生產(chǎn)線上的輥道有磨損，需要經(jīng)常更換，每天需要換輥8次，每次15分鐘，該過程不需要除鱗，可將運行頻率將至最小頻率運行。
上述兩種情況結(jié)束后開始除鱗時，需要馬上將頻率由最低頻率升至給定頻率，寶鋼不銹鋼目前設(shè)置的最小頻率為30HZ。
七、節(jié)能效果
由計算公式：
得出：則每年單臺除鱗泵變頻時的耗能：
高速時耗能：2800KW
低速時耗能：
=804 KW（考慮了電機、變頻器效率）則綜合耗能 =2800×70%+804×30%= 2201 KW
3、節(jié)電率
節(jié)電率= （2800-2201）÷2800 ≈ 21.4%
八、變頻改造心得
寶鋼除鱗系統(tǒng)現(xiàn)在的工作方式為兩臺工頻泵和一臺變頻泵共同運行，由于采用共用母管，兩臺工頻泵始終50HZ運行，而變頻泵在不斷調(diào)節(jié)頻率，從流量上觀察，變頻泵只有運行在50HZ時才能與工頻泵流量相匹敵，而運行在50HZ以下，則變頻泵流量會小很多，相當于此時變頻泵出力很小，這是變頻泵與工頻泵共同運行必然的結(jié)果。
如果四臺泵全改為變頻控制，共同調(diào)節(jié)，效果將會好很多，還能夠把低速降到更低的頻率。寶鋼不銹鋼正不斷摸索經(jīng)驗，今后也會有改造2#、3#除鱗泵變頻的意愿。(end)
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