利用機(jī)器視覺OCR提升包裝生產(chǎn)線性能的三種方法
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產(chǎn)品出廠后發(fā)生安全回收的情形時(shí)，生產(chǎn)與分銷流程中可靠的產(chǎn)品追蹤與數(shù)據(jù)管理就顯得至關(guān)重要，它們還可以有效防止產(chǎn)品流向所謂的“灰色市場(chǎng)”廠商。
批量代碼在整個(gè)供應(yīng)鏈上追蹤藥品，便于產(chǎn)品回收并防止產(chǎn)品流入不正當(dāng)渠道。
制造商必須在標(biāo)簽或包裝上清楚說明產(chǎn)品的內(nèi)容，否則會(huì)面臨嚴(yán)重的后果，例如政府懲罰、費(fèi)用高昂的產(chǎn)品召回及品牌名譽(yù)受損。產(chǎn)品召回最為常見的一個(gè)原因就是標(biāo)簽錯(cuò)誤，它能夠?qū)χ圃焐碳跋M(fèi)者造成嚴(yán)重的影響，客戶不滿意，或更為嚴(yán)重的是有引發(fā)過敏的安全風(fēng)險(xiǎn)。
OCR 可用于確保那些原本未印有標(biāo)簽的產(chǎn)品在標(biāo)簽流程中印上正確的標(biāo)簽。通常情況下，當(dāng)產(chǎn)品裝入包裝時(shí)，它們并不會(huì)印上例如“精制潤滑油”字樣的標(biāo)簽。罐子、瓶子或包裝之中物品的唯一指示就是能說明其中內(nèi)容的字符串。當(dāng)需要為罐子印上標(biāo)簽時(shí)，系統(tǒng)將讀取文字以確定包裝之中的物品，然后作出為這個(gè)產(chǎn)品貼上正確標(biāo)簽的指示。如果系統(tǒng)需要處理多個(gè)字符串，例如序列號(hào)時(shí)，OCR 的高效性就會(huì)凸顯出來。如果包裝之中的物品全都相同，建議使用光學(xué)字符認(rèn)證（OCV）。在這種情況下，視覺系統(tǒng)不會(huì)讀取字符，而是確認(rèn)這些字符與需要的字符串互相匹配。
機(jī)器視覺自動(dòng)化避免了人們因?yàn)槠诩胺稚裨斐傻腻e(cuò)誤，從而實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確性與產(chǎn)量的提升。
印在罐子頂部上的 OCR 字符用于確定罐子上印有正確的標(biāo)簽。
整個(gè)包裝行業(yè)廣泛使用 OCR 技術(shù)以實(shí)現(xiàn)可靠的流程控制，而制造商則可以滿足打標(biāo)要求，避免自己回收產(chǎn)品并確保消費(fèi)者安全。OCR 是機(jī)器視覺能夠?yàn)橛脩籼峁┑谋姸嘤袃r(jià)值的工具之一。此外，視覺系統(tǒng)可以校準(zhǔn)標(biāo)簽、檢查填充程度、讀取一維/二維條形碼以及其他諸多功能。制造商認(rèn)識(shí)到，機(jī)器視覺不僅是一種為了滿足法規(guī)要求而支出的企業(yè)成本，相反，這些系統(tǒng)通過提高效率與生產(chǎn)力、改善的產(chǎn)品質(zhì)量以及提升的品牌認(rèn)知度從而能夠?yàn)槠髽I(yè)帶來豐厚的回報(bào)。
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