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            PLC在發(fā)電輔助系統(tǒng)中的應(yīng)用

            作者: 時(shí)間:2016-12-20 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏


            5 控制系統(tǒng)改進(jìn)

              隨著計(jì)算機(jī)軟硬件技術(shù)的發(fā)展,人們對工業(yè)自動(dòng)化的要求也越來越高。過去由于控制系統(tǒng)的硬件的限制,人們首先考慮的是實(shí)現(xiàn)過程控制中的控制策略,現(xiàn)今控制系統(tǒng)的前端控制器已經(jīng)基本達(dá)到各種生產(chǎn)場合下的控制需要。用戶的注意力也轉(zhuǎn)移到了如何更有效的管理生產(chǎn)現(xiàn)場控制系統(tǒng),尤其是在工廠生產(chǎn)控制系統(tǒng),在使用先進(jìn)的控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)上進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率,因此控制系統(tǒng)的可靠性已經(jīng)成為衡量控制系統(tǒng)的重要指標(biāo)。在主機(jī)控制系統(tǒng)上重視促進(jìn)了dcs發(fā)展迅速。由于人們對輔助系統(tǒng)長期認(rèn)識重要性不夠,無論在設(shè)計(jì)、安裝上明顯與主控系統(tǒng)相差很大,這給投產(chǎn)后運(yùn)行維護(hù)檢修帶來了不少困難,大量資金投入而且效果不顯著。結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際對輔助系統(tǒng)提出以下幾點(diǎn)建議。

              5.1 網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù)

              對電廠輔助系統(tǒng)采用網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù),就能實(shí)現(xiàn)相對的集中控制,減少值班點(diǎn),提高輔機(jī)設(shè)備的自動(dòng)化的監(jiān)控水平,解決以往電廠中輔助系統(tǒng)控制技術(shù)落后于主系統(tǒng)的現(xiàn)象和實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)時(shí)提出無人值班要求。全廠建立基于quantum系列plc控制結(jié)構(gòu)的輔助系統(tǒng)集中控制網(wǎng),采用網(wǎng)絡(luò)控制范圍:

              (1) 化學(xué)監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng): 在化學(xué)補(bǔ)給水處理控制室設(shè)置二臺工控制機(jī),相互備用,主干mb+網(wǎng)絡(luò)上共設(shè)置了7個(gè)plc分站。

              把#1~2機(jī)組凝結(jié)水水精處理與#1~2機(jī)組汽水取樣采集系統(tǒng)及其加藥控制作為系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)一個(gè)分布式i/o分站;

              把#3、4機(jī)組的組凝結(jié)水水精處理、再生系統(tǒng)和汽水取樣采集系統(tǒng)及其加藥控制作為系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)一個(gè)分布式i/o分站;

              把制氫站作為系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)一個(gè)分布式i/o分站,可以設(shè)置一臺本地監(jiān)控工控機(jī)和雙cpu熱備;

              把化學(xué)補(bǔ)給水處理為系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)一個(gè)分布式i/o分站;

              循環(huán)水處理plc系統(tǒng)統(tǒng)分布式i/o分站;

              化學(xué)廢水處理控制系統(tǒng)分布式i/o分站;

              生活污水處理控制系統(tǒng)分布式i/o分站。

              (2)在#1、2和#3、4除灰渣控制室各設(shè)置二臺工控機(jī),主干mb+網(wǎng)絡(luò)上各設(shè)置二個(gè)plc控制分站,除灰除渣系統(tǒng)采用雙機(jī)熱備的遠(yuǎn)程i/or控制方式。把#1、2除灰、除渣、電除塵系統(tǒng)同一一體作為系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)一個(gè)分布式i/o分站,把#3、4除灰、除渣、電除塵系統(tǒng)統(tǒng)一一體作為系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)一個(gè)分布式i/o分站。

              (3)輸煤網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng):在輸煤控制室設(shè)置二臺工控機(jī),設(shè)置四個(gè)plc控制分站。其中輸煤控制系統(tǒng)是采用雙機(jī)熱備遠(yuǎn)程i/o控制系統(tǒng)方式,包含了四個(gè)輔助工藝系統(tǒng):


              輸煤控制系統(tǒng);

              油污水處理控制系統(tǒng);

              煤廢水處理控制系統(tǒng);

              燃油泵房控制系統(tǒng)。

              系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖見圖4。

            圖4 輔助系統(tǒng)plc網(wǎng)絡(luò)控制圖

              5.2 中繼器提高網(wǎng)絡(luò)性能

              輔助系統(tǒng)環(huán)境差,通訊網(wǎng)絡(luò)采用抗干擾能力強(qiáng)通訊線路比如帶屏蔽的rj45雙絞線或光纜,采用中繼器提高網(wǎng)絡(luò)性能,一般不采用淘汰的同軸電纜。rj45雙絞線或光纜通訊速率快、故障率低,也比工業(yè)串口rs485性能好、通訊速率快。

              5.3 執(zhí)行機(jī)構(gòu)

              輔助系統(tǒng)室外部分應(yīng)采用性能好的執(zhí)行機(jī)構(gòu)、各傳感元件設(shè)備,同時(shí)配置防風(fēng)吹、日曬、冷熱、雨雪等設(shè)施,減少環(huán)境因素影響,提高控制系統(tǒng)工況。

              5.4 控制系統(tǒng)電源

              重視輔助系統(tǒng)控制系統(tǒng)電源,應(yīng)采用性能好、容量至少有30%余量的ups供電,同時(shí)其雙路電源接在不同母線上。防止因電源系統(tǒng)影響plc控制穩(wěn)定。

            6 結(jié)束語

              目前寶二發(fā)電公司4×300mw機(jī)組輔助系統(tǒng)投入運(yùn)行以來,plc控制系統(tǒng)運(yùn)行正常、功能穩(wěn)定,完全滿足工藝控制過程的要求,達(dá)到了預(yù)期設(shè)計(jì)的功能。對電廠輔助系統(tǒng)采用網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù),就將來能實(shí)現(xiàn)相對的集中控制,這將是今后火電廠輔助系統(tǒng)控制技術(shù)發(fā)展的一個(gè)方向。


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            關(guān)鍵詞: PLC發(fā)電輔助系

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