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            汽車底盤件機(jī)器人柔性焊接生產(chǎn)線

            作者: 時間:2016-12-20 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏

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            其中,輔助時間包括機(jī)器人空行程時間、裝卸件時間和焊槍清理時間。機(jī)器人空行程時間按照每條焊縫3s計(jì)算,裝卸件時間和焊槍清理時間按30s計(jì)算。計(jì)算機(jī)器人的焊接時間時取機(jī)器人的焊接速度為8mm/s。圖4為副車架機(jī)器人焊接工作站平面布局圖。

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            圖4 副車架雙機(jī)器人焊接工作站平面布局圖

            機(jī)器人焊接工裝夾具設(shè)計(jì)要點(diǎn)

            1、機(jī)器人焊接夾具采用標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化設(shè)計(jì),電控氣動夾緊的定位方式。由人工裝卸工件,操作完畢,發(fā)出允許工作的信號后自動控制夾緊、放松動作;

            2、采用標(biāo)準(zhǔn)接口,水、電、氣采用快換接頭,滿足柔性生產(chǎn)的要求;

            3、左右控制臂總成、副車架及左右后拖曳臂總成三種工件的共同特點(diǎn)就是焊縫長度長、數(shù)量多。由于焊接時有大量的熱輸入,如果夾具設(shè)計(jì)不合理,焊接后會產(chǎn)生很大的焊接變形,影響尺寸精度。因此如何控制焊接變形是焊接夾具設(shè)計(jì)的關(guān)鍵。在夾具設(shè)計(jì)時采用以下幾個措施:

            (1)在長焊縫的定位夾緊部位采用整體銅材,并通水冷卻,提高夾具的散熱效果;

            (2)采用具有自鎖功能的壓氣缸;

            (3)副車架殼體由高強(qiáng)鋼沖壓而成,難免有很大的彈性變形,在總成夾具中采用TOX氣-液轉(zhuǎn)換缸壓緊,保證足夠的壓緊力;

            (4)為了裝卸工件方便,保證裝卸工件時有很大的開敞性,將夾具體安裝在滑動導(dǎo)軌上,通過氣缸帶動,工件安裝好后,焊接時夾具體自動滑入壓緊區(qū)壓緊,焊接完成后夾具自動打開,夾具體滑出到裝卸工位。

            機(jī)器人焊接工作站的控制系統(tǒng)

            PLC控制系統(tǒng)用于機(jī)器人系統(tǒng)及其周邊裝置的協(xié)調(diào)與控制,可實(shí)現(xiàn)參數(shù)設(shè)定、系統(tǒng)編程、工作狀態(tài)顯示及故障報(bào)警顯示。

            PLC采用SIMATIC S7-300,通過Profibus DP總線與夾具上兩個ET200S遠(yuǎn)程I/O模塊互聯(lián)。采用這種結(jié)構(gòu)既可減少現(xiàn)場接線,又可提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性;同時由于ET200S具有熱插拔和易于擴(kuò)展的特點(diǎn),使系統(tǒng)擴(kuò)展和維護(hù)非常方便。其中一個ET200S模塊用于夾具信號連接及動作控制,另一個ET200S模塊用于夾具自動識別(通過短路線短接不同的輸入信號區(qū)別不同的夾具,簡單又可靠),通過HMISIMATIC-TP-170B觸摸屏作為人機(jī)界面,實(shí)時顯示系統(tǒng)各部分的狀態(tài),提高系統(tǒng)診斷和故障排除速度。

            焊接生產(chǎn)線的特點(diǎn)

            在生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)過程中,生產(chǎn)線的柔性和安全性是兩個重要的原則。

            1、生產(chǎn)線的柔性,主要體現(xiàn)在下列幾個方面:

            (1)所有焊接設(shè)備及工裝夾具具有互換性、通用性,通過更換夾具即可快速實(shí)現(xiàn)多種產(chǎn)品的生產(chǎn)要求,更換時間不超過10min;

            (2)機(jī)器人工作站具有互換性、通用性,整個焊接區(qū)有一個公用底板,底板上各方向均設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)5噸叉車搬運(yùn)孔,易搬運(yùn);

            (3)工裝夾具與安裝支座連接標(biāo)準(zhǔn)化,水、電、氣等采用標(biāo)準(zhǔn)快速連接,以適應(yīng)柔性生產(chǎn)的要求;

            (4)柔性控制。更換不同夾具時,只需要在觸摸屏上選擇相應(yīng)的工件號即可,通過與夾具自動識別系統(tǒng)進(jìn)行比較,如果相同,則自動調(diào)用焊接程序,如果選擇錯誤,則報(bào)警提示。

            2、生產(chǎn)線的安全性設(shè)計(jì)主要體現(xiàn)在下列幾個方面:

            (1)采用封閉式機(jī)器人焊接防護(hù)房,配有焊接煙塵凈化裝置;

            (2)機(jī)器人程序啟動采用雙手按鈕;

            (3)焊接房安裝有自動卷簾門,焊接時關(guān)閉,防止焊接弧光對人員的傷害,在門的上下分別設(shè)有到位開關(guān)以檢測門的工作狀態(tài)(開/關(guān)),同時在門的開關(guān)兩個位置分別設(shè)有位置鎖(防止松動裝置及門的誤動作);

            (4)在自動卷簾門內(nèi)地面300mm高度設(shè)有安全光幕,采用30°傾斜布置,光幕長度600mm,在自動工作狀態(tài)下,如有人進(jìn)入焊接房或在夾具操作位置有人,機(jī)器人及變位機(jī)自動停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

            通過對機(jī)器人周邊裝置及控制系統(tǒng)的柔性設(shè)計(jì),焊接機(jī)器人的柔性特點(diǎn)會得到更充分的發(fā)揮,從而滿足日益加劇的多品種、小批量的生產(chǎn)要求,為企業(yè)參與激烈的市場競爭提供有利的加工手段。(end)

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