實際工作時，由于電機投切是在瞬間完成的，電流沖擊可能性較大，為保證切換成功，回路上的空氣開關(guān)容量一般都選得比較大。循環(huán)投切時，電機從變頻往工頻切換，只要切換的延時足夠，電機由變頻切換到工頻時的電流沖擊不大。一般殘余電壓的衰減時間為1～2 S，切換延時也不是越長越好，延時短則殘余電壓高、速度降落小，延時長則殘余電壓低但速度降落大。選擇延時需二者兼顧，在調(diào)試時得到理想的時間值，從而得到最小的沖擊電流。

2．2變頻器的控制

根據(jù)圖1所示結(jié)構(gòu)，首先在上位機(IPC)中選擇STEP 7編程軟件和MM系列變頻器GSD文件，在STEP 7編程軟件中組建Profibus—DP網(wǎng)，并定義CPU315—2DP為主站。然后導(dǎo)入MM系列變頻器GSD文件，此操作使STEP 7能識別MM系列變頻器并聲明數(shù)據(jù)格式。導(dǎo)入變頻器GSD文件后，在從站選項中自動添加了MM4XX系列變頻器選項，此時再將變頻器從站添加到Profibus—DP網(wǎng)上，系統(tǒng)自動分配通訊數(shù)據(jù)地址，在PLC程序中就可直接引用分配到的地址對變頻器進行操作及監(jiān)視。變頻器在PROFIBUS總線中具體的數(shù)據(jù)格式如表1、2所示。根據(jù)上述方法建立起PROFIBUS現(xiàn)場總線的DP主站和變頻器從站后變頻器即可驅(qū)動水泵電機進行恒壓供水。

表1 控制字(16位)

表2 狀態(tài)字(16位)

3結(jié)論

PROFIBUS—DP現(xiàn)場總線是一種數(shù)字通信網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，總線的主站與從站之間采用數(shù)字信號進行通信。由于用數(shù)字信號替代模擬信號，因而可實現(xiàn)一對電線上傳輸多個信號，同時又為多個設(shè)備提供電源，這種控制系統(tǒng)大量減少了導(dǎo)線和連接附件，提高了系統(tǒng)的可靠性和抗干擾能力?；赑ROFIBUS現(xiàn)場總線的變頻恒壓供水控制系統(tǒng)融合了先進的自動化技術(shù)、計算機技術(shù)、通訊技術(shù)、故障診斷技術(shù)和軟件技術(shù)，具有通訊能力強、組網(wǎng)方便、壓力恒定、維護方便等特點，特別適用于高樓建筑行業(yè)，同時控制系統(tǒng)充分利用了組態(tài)軟件的強大數(shù)據(jù)處理和圖形表現(xiàn)能力，在建筑行業(yè)具有較大的推廣價值。