在紙巾生產(chǎn)線中，造紙機(jī)生產(chǎn)出來(lái)的紙卷（稱(chēng)為原紙卷）經(jīng)復(fù)卷機(jī)完成切除原紙毛邊，分切成符合用戶(hù)規(guī)格的幅寬和卷徑后，在進(jìn)入包裝機(jī)包裝前，因?yàn)楦鞣N需要還需進(jìn)行壓花，加液，烘干，切段成片，排列成包等一系列工藝過(guò)程，而這些一般就由紙巾烘干線一體化完成。
　　二、工藝介紹
　　2.1工藝流程
　　紙巾從復(fù)卷機(jī)卷紙出來(lái)，進(jìn)入紙巾烘干線，依次經(jīng)滾壓機(jī)構(gòu)（由滾壓伺服傳動(dòng)）進(jìn)行壓花，然后按照工藝需求加入藥液（如醫(yī)用消毒紙巾），然后經(jīng)輸送帶（每段烘箱由烘干伺服傳動(dòng)）進(jìn)入多段（具體幾段視加入藥液濃度等決定）烘箱進(jìn)行烘干，最后進(jìn)入切刀機(jī)構(gòu)，由旋轉(zhuǎn)切刀（由切刀伺服傳動(dòng)）對(duì)紙巾切片，最后由排片機(jī)構(gòu)（由排片伺服傳動(dòng)）把紙巾按包裝要求把紙巾片排列成包以供下道工序的包裝機(jī)械使用。
　　圖一依次為：整條產(chǎn)線外形圖，滾壓JD伺服驅(qū)動(dòng)器，烘干伺服電機(jī)，切刀機(jī)構(gòu)

　　圖二依次為：產(chǎn)線前部控制柜，HMI控制面板

　　2.2工藝要求
　　1：由切刀伺服，各烘干伺服，滾壓伺服控制的各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)線速度一致，誤差小于0.01米/min，速度平穩(wěn)，速度波動(dòng)小于0.1%，并且加減速過(guò)程中材料不拉斷。
　　2：根據(jù)材料干濕程度不同，紙巾韌性不同，從而生產(chǎn)線張力會(huì)有變化，要求伺服系統(tǒng)根據(jù)張力變化可自動(dòng)調(diào)節(jié)線速度！
　　3：切刀伺服切料長(zhǎng)度一致，排片伺服排片一致。
　　4：自動(dòng)化程度高，接線簡(jiǎn)單，設(shè)備前中后都可通過(guò)HMI操作！
　　5：系統(tǒng)開(kāi)放，例如可根據(jù)需要烘干段增加或減少，張力疊加給任意伺服等
　　6：系統(tǒng)抗干擾能力強(qiáng)，穩(wěn)定可靠