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            電廠廢水處理控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與研究

            作者: 時(shí)間:2016-12-16 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏

              電廠污水處理控制系統(tǒng)的輸入輸出信號(hào)主要分成4個(gè)部分,放在三個(gè)相連的導(dǎo)軌上:
              l 模擬量輸入:一站集水池液位,二站集水池液位,清水池液位,污泥池液位,過渡水池液位,溶藥箱液位,流量計(jì)和四個(gè)進(jìn)化器的濁度和壓差。
              l 模擬量輸出:四個(gè)控制變頻器(一站收集水泵、回用水泵、加藥計(jì)量泵a、加藥計(jì)量泵b)。
              l 數(shù)字量輸入:分為各個(gè)水泵風(fēng)機(jī)的運(yùn)行,故障反饋信號(hào),手/自動(dòng)選擇信號(hào);各個(gè)閥門的手動(dòng)開,關(guān)控制信號(hào),故障反饋信號(hào)和手/自動(dòng)選擇信號(hào)。
              l 數(shù)字量輸出:分別為對(duì)各個(gè)水泵、風(fēng)機(jī)的開、關(guān)、復(fù)位輸出控制信號(hào);各個(gè)閥門的開,關(guān)輸出控制信號(hào);變頻器的啟動(dòng),復(fù)位控制信號(hào)。
              系統(tǒng)配置了操作員站和工程師站,操作員站的上位機(jī)采用研華科技的610H工控機(jī),監(jiān)控系統(tǒng)使用西門子WINCC監(jiān)控組態(tài)軟件,它不僅能很好的支持S7系列的CPU,還集成了多種網(wǎng)絡(luò)連接方式,使上位機(jī)與自動(dòng)化系統(tǒng)的連接工作非常方便。而且它提供了適用于工業(yè)的圖形顯示、消息報(bào)警、過程值歸檔以及報(bào)表打印等模塊,具有高性能的過程耦合、快速的畫面更新、以及可靠的數(shù)據(jù)管理功能。圖4所示為WINCC組態(tài)示意圖。

              

            本文引用地址:http://www.biyoush.com/article/201612/330977.htm

              圖4 WINCC組態(tài)示意圖


              2.控制方案選擇
              在采用本系統(tǒng)實(shí)施方案前,客戶擬采用CPU315模塊及通信處理器模塊CP343-1實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)要求,由于CP343-1有其自身的處理器可連接SIMATIC S7-300和工業(yè)以太網(wǎng)等 ,可獨(dú)立處理數(shù)據(jù)通信,這樣使得系統(tǒng)可擴(kuò)展性增強(qiáng)。由于考慮到項(xiàng)目總體預(yù)算及成本,本方案將前方案中CPU315模塊換為CPU315-2DP,并省去通信處理器模塊CP343-1,這樣既滿足了系統(tǒng)要求,又減少了系統(tǒng)模塊,綜合計(jì)算后為項(xiàng)目開發(fā)節(jié)約了不少硬件開支。
            四、控制系統(tǒng)完成的功能
              1.控制系統(tǒng)功能及指標(biāo)
             ?。?)軟件實(shí)現(xiàn)
              根據(jù)工藝,整個(gè)系統(tǒng)的程序由下列幾個(gè)部分組成:1#集水池、2#集水池、清水池、調(diào)節(jié)水池、凈化器正洗、凈化器反洗、加藥、凈化器停止。每個(gè)程序都可以單獨(dú)控制和單獨(dú)運(yùn)行,同時(shí)每個(gè)程序又是系統(tǒng)的組成部分,它們之間互相有數(shù)據(jù)的傳輸。它們組合在一起動(dòng)作就構(gòu)成了完整的PLC控制系統(tǒng)程序。下圖5為工業(yè)部分現(xiàn)場(chǎng)圖:

              

              圖5 工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)


              程序中編程采用STEP 7軟件。這套軟件不僅是一個(gè)簡(jiǎn)單的程序編寫軟件,還集成了硬件組態(tài)、網(wǎng)絡(luò)組態(tài)、系統(tǒng)調(diào)試、項(xiàng)目管理等各種功能,使項(xiàng)目的實(shí)施更加方便。在本控制系統(tǒng)的完成過程中,主要進(jìn)行了以下幾部分的程序設(shè)計(jì)(如圖6):

              


              圖6 項(xiàng)目OB1中程序結(jié)構(gòu)圖


              圖6中:DB11-DB14: 對(duì)應(yīng)四個(gè)凈化器的正洗背景數(shù)據(jù)塊
              DB15-DB18: 對(duì)應(yīng)四個(gè)凈化器的反洗背景數(shù)據(jù)塊
              DB19-DB22: 對(duì)應(yīng)四個(gè)凈化器的停止背景數(shù)據(jù)塊
              l 由廢水處理的工藝流程可以知道,廢水在經(jīng)過一系列的水池后最終進(jìn)入四個(gè)廢水凈化器,在凈化器里經(jīng)過工藝的處理后排放到清水池中。從程序角度看,四個(gè)廢水凈化器的控制流程一致,因此沒有必要為每個(gè)凈化器編寫一段代碼,只需編寫一個(gè)函數(shù)塊,讓它們都調(diào)用即可。為此,對(duì)于在凈化器中的正洗、反洗和停止流程都編寫了一個(gè)程序塊,分別是FB11,F(xiàn)B12,F(xiàn)B13。對(duì)于每個(gè)凈化器來說只要分別調(diào)用相同的函數(shù)塊就行,對(duì)于每個(gè)凈化器中不同狀態(tài)的數(shù)據(jù)是利用其不同的數(shù)據(jù)塊來加以區(qū)別的。這樣在整個(gè)程序中即保持了流程的統(tǒng)一性,即減少了程序代碼,節(jié)約了存儲(chǔ)空間,又方便維護(hù)和修改。
              l 模擬量信號(hào)因?yàn)槠湓趥鬏斶^程中有可能會(huì)受到其它信號(hào)的干擾,而可能出現(xiàn)較大幅度的瞬間變化,而這些值對(duì)于系統(tǒng)來說是毫無用處的,甚至有些還可能引起系統(tǒng)的異常運(yùn)行。由于模擬量總是隨著時(shí)間連續(xù)變化的,所以可以利用濾波算法把瞬間變化的干擾信號(hào)過濾掉,把有用的數(shù)據(jù)傳輸給PLC控制系統(tǒng)處理。在廢水處理控制系統(tǒng)中由于所要求數(shù)據(jù)處理速度不快,精度也是不要求太高,只是為了防止突然間信號(hào)的瞬間變化影響到系統(tǒng)中程序?qū)λ|(zhì),濁度的判斷,所以在系統(tǒng)中使用算術(shù)平均濾波算法,算法處理簡(jiǎn)單,可靠性高,程序編寫方便。在程序中定義了FB21作為濾波處理算法的功能塊,相當(dāng)于函數(shù)一樣,參數(shù)的傳遞是Analog_in變量,返回值是Analog_out變量。事實(shí)證明這種算法已經(jīng)能夠滿足現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際需要,取得了良好的效果。
              l 本控制系統(tǒng)使用的CPU 315-2DP中沒有集成相應(yīng)的系統(tǒng)功能塊,故程序中使用FB41 “CONT_C”作為PID控制功能塊。CONT_C可以在S7系列PLC中實(shí)現(xiàn)對(duì)于連續(xù)輸入輸出變量的PID控制。CONT_C中的PID控制環(huán)節(jié)為增量式PID環(huán)節(jié),相關(guān)參數(shù)可以通過輸入?yún)?shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)整。PID控制程序塊與模擬量濾波算法一樣都放在定時(shí)中斷OB35中,它們一個(gè)是輸入濾波,一個(gè)是輸出控制,這樣可以準(zhǔn)確地掌握程序運(yùn)行時(shí)間,提高控制精度。
             ?。?)硬件實(shí)現(xiàn)
              電廠污水處理控制系統(tǒng)的輸入輸出信號(hào)主要分成4個(gè)部分,分別為模擬量輸入、輸出,數(shù)字量輸入、輸出,并放在三個(gè)相連的導(dǎo)軌上,如圖7所示:

              


              圖7 實(shí)際系統(tǒng)的機(jī)架結(jié)構(gòu)圖


              輸入輸出的硬件接口是也是系統(tǒng)設(shè)計(jì)的一部分,它反映的是PLC輸入輸出與現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備之間的連接,只有正確連接安裝才能使得PLC讀取到數(shù)字量和模擬量,連接方法的不同可以有效地防止現(xiàn)場(chǎng)的干擾,保證數(shù)據(jù)的正確性。
              對(duì)于SM321的數(shù)字輸入量模塊,在15-25V直流電壓以內(nèi)都能檢測(cè)到信號(hào)。由于現(xiàn)場(chǎng)的執(zhí)行器也是發(fā)出的直流信號(hào),因此把其直接和現(xiàn)場(chǎng)的開關(guān)設(shè)備連接來接收開關(guān)信號(hào)量,圖8給出了的數(shù)字量輸入模塊接口示意圖。

              


              圖8 數(shù)字量輸入接線原理圖


              數(shù)字量輸出選用晶體管輸出模塊SM322,晶體管輸出的響應(yīng)時(shí)間短、壽命長(zhǎng)、輸出口密度高,但是其只能帶直流負(fù)載而且?guī)лd能力弱。同時(shí)為了使PLC的輸出和現(xiàn)場(chǎng)回路之間隔離,在輸出端使用了繼電器,通過繼電器觸點(diǎn)控制現(xiàn)場(chǎng)負(fù)載。這樣使控制器與現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到了電氣隔離的作用,大大提高了系統(tǒng)的安全性,同時(shí)也使輸出口帶載能力得到了大大的增強(qiáng)。在繼電器旁邊加二極管泄放反電勢(shì)能量,起到保護(hù)輸出口的作用。圖9給出了數(shù)字量輸出模塊接口示意圖。

              


              圖9 數(shù)字量輸出接線原理圖


              SM331采用4-20mA電流輸入連接到傳感器上,采集系統(tǒng)模擬量數(shù)據(jù)。圖10給出了模擬量輸入模塊接口示意圖。

              


              圖10 模擬量輸入接線原理圖


              SM332輸出0-10v電壓連接到變頻器直接給控制信號(hào)。圖11給出了模擬量輸出模塊接口示意圖。

              


              圖11 模擬量輸出接線原理圖


              2.系統(tǒng)的監(jiān)控與管理
              系統(tǒng)采用WINCC5.2監(jiān)控組態(tài)軟件在研華科技的610H工控機(jī)上實(shí)現(xiàn)監(jiān)控與管理,為生產(chǎn)與安全帶來極大的方便。


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