PROFIBUS總線通信協(xié)議在造紙中的應用
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PROFIBUS是Process Fieldbus的縮寫，是由德國西門子公司提出的一種現(xiàn)場總線標準，現(xiàn)在已成為了一種國際性的開放式現(xiàn)場總線標準, 即EN50-170歐洲標準。目前世界上許多自動化技術生產(chǎn)廠家都為它們生產(chǎn)的設備提供PROFIBUS接口。PROFIBUS已經(jīng)廣泛應用于加工制造、過程和樓宇自動化，應用范圍非常廣泛。 PROFIBUS以其先進的技術和非凡的可靠性代表了當今現(xiàn)場總線的發(fā)展方向。
PROFIBUS根據(jù)應用特點分為PROFIBUS—DP，PROFIBUS—FMS，PROFIBUS—PA。三個版本，分別用于不同的場合，如圖1所示。
PROFIBUS—DP：經(jīng)過優(yōu)化的高速、廉價的通信連接，專為設備級分散I／O之間通信設計，使用PROFIBUS—DP模塊可取代價格昂貴的數(shù)字或模擬信號線,用于分布式控制系統(tǒng)的高速數(shù)據(jù)傳輸。
PROFIBUS—FMS：解決車間級通用性通信任務,提供大量的通信服務，完成中等傳輸速度的循環(huán)和非循環(huán)通信任務。
PROFIBUS—PA：專為過程自動化設計，標準的本質(zhì)安全的傳輸技術，實現(xiàn)了IECll58—2中規(guī)定的通信規(guī)程，用于對安全性要求高的場合及由總線供電的站點。
PROFIBUS基本性能:
PROFIBUS是主從通信和令牌通信的結(jié)合。該系統(tǒng)分為主站和從站。主站和從站之間靠主站的查詢和從站的響應進行通信。主站和主站之間靠得到總線控制權(令牌)進行通信。
主站為控制設備一般是plc和工控機。從站為外圍設備, 一般是輸入輸出裝置、閥門、驅(qū)動器和測量發(fā)送器。
2.PROFIBUS總線通信協(xié)議
如前所述，PROFIBUS是一種現(xiàn)場總線，因此可以將數(shù)字自動化設備從底級(傳感器／執(zhí)行器)到中間執(zhí)行級(單元級)分散開來。通信協(xié)議按照應用領域進行了優(yōu)化，故幾乎不需要復雜的接口即可實現(xiàn)。參照ISO／OSI參考模型，PROFIBUS只包含第l，2, 和7層。
圖2所示PROFIBUS協(xié)議層或子層說明如下。
1、PROFIBUS第1層
第1層—PHY：第1層規(guī)定了線路介質(zhì)、物理連接的類型和電氣特性。PROFIBUS通過采用差分電壓輸出的RS485實現(xiàn)電流連接。在線性拓撲結(jié)構(gòu)下采用雙絞線電纜。樹型結(jié)構(gòu)還可能用到中繼器。
2、PROFIBUS第2層
第2層—MAC：第2層的介質(zhì)存取控制(MAC)子層描述了連接到傳輸介質(zhì)的總線存取方法。PROFIBUS采用一種混合訪問方法。
由于不能使所有設備在同一時刻傳輸，所以 圖2
PROFIBUS主設備(masters)之間用令牌的方法。為使PROFIBUS從設備(slave)之間也能傳遞信息，從設備由主設備循環(huán)查詢。
PR0fIBUS第2層FlC
第2層——FLC：第2層的現(xiàn)場總線鏈路控制(FLC)子層規(guī)定了對低層接口(LLl)有效的第2層服務，提供服務訪問點(SAP)的管理和與LLI相關的緩沖器。
PROFIBUS第2層FMAl／2
第2層——FMAl／2；第2層的現(xiàn)場總線管理(FMAl／2)完成第2層(MAC)特定的總線參數(shù)的設定和第1層(PHY)的設定。FLC和LLI之間的SAPs可以通過FMAl／2激活或撤消。此外，第1層和第2層可能出現(xiàn)的錯誤事件會被傳遞到更高層(FMA7)。
3、PROFIBUS第3—6層
第3—6層在PROFIBUS中沒有具體應用，但是這些層要求的任何重要功能都已經(jīng)集成在“低層接口”(LLI)中。例如，包括連接監(jiān)控和數(shù)據(jù)傳輸?shù)谋O(jiān)控。
4、PROFIBUS第7層
PROFIBUS第7層LLI
第7層——LLI：低層接口(LLI)將現(xiàn)場總線信息規(guī)范(FMS)的服務映射到第2層(FLC)的服務。除了上面已經(jīng)提到的監(jiān)控連接或數(shù)據(jù)傳輸，LLI還檢查在建立連接期間用于描述一個邏輯連接通道的所有重要參數(shù)?？梢栽贚LI中選擇不同的連接類型，主／主連接或主／從連接。數(shù)據(jù)交換既可是循環(huán)的也可是非循環(huán)的。
PROFIBUS第7層FMS
第7層——FMS：第7層的現(xiàn)場總線信息規(guī)范(FMS)子層將用于通信管理的應用服務和用于用戶的用戶數(shù)據(jù)(變量、域、程序、事件通告)分組。借助于此，才可能訪問一個應用過程的通信對象。FMS主要用于協(xié)議數(shù)據(jù)單元(PDU)的編碼和譯碼o
PROFIBUS第7層fMA7
第7層——FMA7：與第2層類似，第7層也有現(xiàn)場總線管理(FMA7)。FMA7保證FMS和LLI子層的參數(shù)化以及總線參數(shù)向第2層(FMAl／2)的傳遞。在某些應用過程中，還可以通過FMA7把各個子層的事件和錯誤顯示給用戶。
5、PROFIBUS ALI
ALI：位于第7層之上的應用層接口(ALI)，構(gòu)成了到應用過程的接口。ALI的目的是將過程對象轉(zhuǎn)換為通信對象。轉(zhuǎn)換的原因是每個過程對象都是由它在所謂的對象字典(OD)中的特性(數(shù)據(jù)類型、存取保護、物理地址)所描述的。
3. PROFIBUS的應用
要想組成PROFIBUS網(wǎng)，必須有兩個條件。主站的網(wǎng)絡組態(tài)工具和從站的GSD文件，兩者缺一不可。主站的網(wǎng)絡組態(tài)工具是一個網(wǎng)絡組態(tài)軟件，用來將各個站組成網(wǎng)絡，設置網(wǎng)絡參數(shù)和站的參數(shù)，并將已設置好的網(wǎng)絡組態(tài)傳送給主站。GSD文件稱為設備數(shù)據(jù)庫文件。對一種設備類型的特征GSD文件以一種準確定義的格式給出其全面而明確的描述。GSD文件由生產(chǎn)廠商分別針對每一種設備類型準備并以設備數(shù)據(jù)庫清單的形式提供給用戶，此種明確定義的文件格式便于讀出任何一種PROFIBUS設備的設備數(shù)據(jù)庫文件，并且在組態(tài)總線系統(tǒng)時自動使用這些信息。在組態(tài)階段，系統(tǒng)自動地對輸入與整個系統(tǒng)有關的數(shù)據(jù)的輸入誤差和前后一致性進行檢查核對。
在組網(wǎng)時，你必須先把你所須的從站的GSD文件裝載到網(wǎng)絡組態(tài)工具里。這樣在網(wǎng)絡組態(tài)工具里就有了你所須的從站的選項。用網(wǎng)絡組態(tài)工具建一個你所需要的網(wǎng)絡，并設置網(wǎng)絡參數(shù)，然后在網(wǎng)絡上添加你所須的站，并設置站的參數(shù)，最后把設置好的網(wǎng)絡組態(tài)傳送給主站，這樣就組建好了一個PROFIBUS網(wǎng)絡。
為了更好的了解PROFIBUS網(wǎng)絡，下面舉一個實際的工程例子?？刂葡到y(tǒng)結(jié)構(gòu)圖如圖3所示。
本系統(tǒng)是一個造紙車間傳動的控制系統(tǒng)，本系統(tǒng)選用ABB公司600直接轉(zhuǎn)矩控制（DTC）變頻器，以PLC為控制中心， PLC通過PROFIBUS-DP現(xiàn)場總線與變頻器構(gòu)成DCS控制系統(tǒng)。PLC與上位機、現(xiàn)場觸摸屏、變頻器實行PROFIBUS高速通訊。
傳動部下位控制中心為西門子S7-300 PLC，在PROFIBUS現(xiàn)場總線上S7-300 PLC是主站，選用CPU315-2 DP，有強大的通訊功能，自身帶有一個PROFIBUS-DP接口，可與變頻器及操作現(xiàn)場觸摸屏采用PROFIBUS-DP總線實現(xiàn)高速通訊，完成整個紙機傳動過程中的速度鏈、負荷分配、張力控制等功能。PLC接受上位機優(yōu)化控制指令，可以根據(jù)紙張生產(chǎn)品種自動調(diào)節(jié)各分部速度以適應生產(chǎn)需求。同時PLC將各分部運行參數(shù)送往上位機，以便及時了解生產(chǎn)狀況。
VVVF為ABB變頻器、、OP1-OP8為操作臺、PG1-PG41脈沖編碼器、M1-M41 傳動電機整個系統(tǒng)全部實現(xiàn)全數(shù)字化操作控制，通過PROFIBUS現(xiàn)場總線通訊完成，簡化了系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，提高系統(tǒng)的抗干擾能力。整個系統(tǒng)采用PROFIBUS現(xiàn)場總線控制技術，系統(tǒng)全部控制功能的實現(xiàn)都由現(xiàn)場總線通訊完成。只靠一條通訊電纜傳輸。系統(tǒng)中不在有整束的電纜，也省去了成千上萬個線路接點。大大提高系統(tǒng)的可靠性，節(jié)約了控制電纜。同時實現(xiàn)了從操作到控制的全數(shù)字化。徹底杜絕了現(xiàn)場干擾對控制系統(tǒng)運行的影響。
PLC主要完成功能：
（1）、現(xiàn)場控制信號的采集，PLC通過PROFIBUS現(xiàn)場總線檢測現(xiàn)場操作臺操作信號。
（2）、速度鏈的控制及計算，PLC根據(jù)工藝要求完成速度鏈的控制處理。調(diào)節(jié)前一級速度時后一級緊隨前一級的速度變化。調(diào)節(jié)后一級的速度時前一級速度不變。
（3）、速度控制的執(zhí)行。PLC接受上位機控制指令，通過上位機操作，PLC可以根據(jù)紙張生產(chǎn)品種自動調(diào)節(jié)車速、分部變比以適應生產(chǎn)需求，并通過PROFIBUS現(xiàn)場總線控制各分部變頻器的運行速度。
（4）、自動負荷分配控制功能，對與負荷分配點，PLC要完成負荷分配運算及控制。
（5）、PLC與觸摸屏實行PROFIBUS現(xiàn)場總線高速通訊，將傳動各分部點工作狀態(tài)實時在觸摸屏顯示出來；并接受觸摸屏上的操作指令，控制各傳動執(zhí)行相應的動作。
本系統(tǒng)配有觸摸屏8臺，設立在控制現(xiàn)場，觸摸屏上設有功能鍵、操作圖形顯示及設定值與實際值的顯示等。還有變頻器的運行狀態(tài)及故障顯示?？梢詫Ω鱾鲃狱c實現(xiàn)全部控制功能，具體控制功能如下：
1） 起動/停止：用于控制本分部電機的起?？刂?。
2） 爬行/運行：用于低速調(diào)試檢修、正常抄紙切換。
3） 單動/連動：對于要求負荷分配各傳動點的單動/連動控制。
4） 緊急停車：緊急停車功能。當紙機運行過程中出現(xiàn)意外事故，威脅到設備安全及人身安全時才可使用。
5） 速度微增：用于本傳動點的速度微調(diào)。
6） 速度微減：用于本傳動點的速度微調(diào)。
7） 緊紙： 用于本傳動點的緊紙調(diào)節(jié)。
8） 松紙： 用于本傳動點的松紙調(diào)節(jié)。
9） 負荷分配功能：負荷分配點自動實現(xiàn)分配。
監(jiān)測功能有：
1） 變頻器運行、故障狀態(tài)顯示。
2） 電機的電流、轉(zhuǎn)矩、分部線速度顯示。
本系統(tǒng)所用的主站是西門子的PLC,從站是ABB的變頻器。所以網(wǎng)絡組態(tài)工具用西門子的STEP7軟件內(nèi)集成的網(wǎng)絡組態(tài)工具
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