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            600MW機(jī)組汽機(jī)低旁壓力和溫度自動控制系統(tǒng)分析

            作者: 時間:2016-12-13 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏
            概述

              旁路系統(tǒng)主要作用是在各種機(jī)組運(yùn)行工況下,保證再熱器有足夠冷卻,在機(jī)組啟動過程階段,配合鍋爐控制汽壓,使機(jī)組在啟動時的蒸汽參數(shù)滿足預(yù)定要求,即適應(yīng)鍋爐與汽輪機(jī)在啟動階段的特性,加快啟動速度;在機(jī)組甩負(fù)荷時,旁路系統(tǒng)維持鍋爐在最低允許負(fù)荷下運(yùn)行,汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速在3000 rpm,或者帶部分廠用電負(fù)荷下運(yùn)行,待故障排除以后,可以并網(wǎng),能夠迅速帶負(fù)荷,減少停機(jī)次數(shù)。

            本文引用地址:http://www.biyoush.com/article/201612/329105.htm

              再熱凝汽式機(jī)組旁路系統(tǒng)一般分為2級,即高壓旁路和低壓旁路,高壓旁路為鍋爐過熱器出口蒸汽經(jīng)過減溫減壓以后,到再熱器進(jìn)口,低壓旁路為再熱器出口蒸汽經(jīng)過減溫減壓以后,去凝汽器,低壓旁路系統(tǒng)設(shè)備參數(shù)如表1,監(jiān)視畫面如圖1。

            表1 低壓旁路系統(tǒng)設(shè)備參數(shù)

              鍋爐上水結(jié)束以后,排汽壓力低于30kPa時,鍋爐開始點(diǎn)火,在此階段禁止開啟低旁;隨著鍋爐燃料增加,低旁壓力慢慢上升,在汽機(jī)沖轉(zhuǎn)前,或者主汽壓力達(dá)到3.7MPa,主汽溫度達(dá)到320℃以后,蒸汽流量達(dá)到空冷島最小防凍流量時,開啟低壓旁路,將壓力控制切為自動,進(jìn)入壓力控制方式,低旁維持再熱蒸汽壓力(0.8~1.0)MPa,滿足沖轉(zhuǎn)、并網(wǎng)、帶負(fù)荷等運(yùn)行要求,隨著高中壓控制閥的開啟,低旁開度逐漸關(guān)小,機(jī)組并網(wǎng)以后,隨著負(fù)荷增加,壓力定值升高,低旁逐漸關(guān)閉。

            圖1 汽輪機(jī)低壓旁路系統(tǒng)

            1 低旁保護(hù)快關(guān)

              低旁保護(hù)快關(guān)邏輯如圖2。

            圖2 低旁保護(hù)快關(guān)

              如果低旁A出口蒸汽溫度>160.00℃,并且≯500℃,或者<161.00℃時,1s內(nèi)變化不超過±5℃,則發(fā)出低旁A出口蒸汽溫度高和保護(hù)關(guān)信號。

              同理,如果低旁B出口蒸汽溫度>160.00℃,并且≯500℃,或者<161.00℃時,1s內(nèi)變化不超過±5℃,則發(fā)出低旁B出口蒸汽溫度高和保護(hù)關(guān)信號。

              如果凝汽器水位高高、排汽溫度高高、排汽壓力高高任一條件發(fā)生,延時2s,發(fā)出低旁A或者低旁B快關(guān)信號。

            2 低旁壓力控制

              低旁壓力控制PID優(yōu)化算法塊1036的過程變量PV為再熱蒸汽壓力,其設(shè)定值SP為第一級壓力經(jīng)過分段線性算法塊1030的值,與運(yùn)行人員手動給定值比較,進(jìn)行大選以后的值,過程變量PV與設(shè)定值SP之差進(jìn)行PID運(yùn)算,輸出AO至2輸入平衡算法塊1038的輸入X,低旁A和低旁B均手動時,跟蹤方式STR=1,AO=TR=低旁A和低旁B指令平均值,由加法算法塊1047通過AI1、AI2的輸入系數(shù)設(shè)置k1=k2=0.5實(shí)現(xiàn),2輸入平衡算法塊的輸出Y1為低旁A輸出,Y2為低旁B輸出,其偏置BIAS為低旁A指令與低旁B指令之差,分段線性算法塊1030的參數(shù)設(shè)置如表2。

            表2 分段線性算法塊1030參數(shù)設(shè)置

            圖3 低旁壓力控制

              低旁A和低旁B均手動時,2路全處于跟蹤狀態(tài),TS1=TS2=1,Y1=TR1=低旁A指令,Y2=TR2=低旁B指令。

              低旁A控制自動,低旁B控制手動時,TS1=0,TS2=1,Y2=TR2,Y1=2X-Y2。

              低旁A控制手動,低旁B控制自動時,TS1=1,TS2=0,Y1=TR1,Y2=2X-Y1。

              低旁A和低旁B均自動時,2路全處于自動狀態(tài),TS1=TS2=0,Y1=X+BIAS,Y2=X-BIAS。

            3 低旁A指令和低旁B指令

              當(dāng)?shù)团訟切手動時,低旁A指令由運(yùn)行人員通過模擬手動站優(yōu)化功能算法塊1057輸出Y,當(dāng)?shù)团訟自動方式時,Y=X=低旁A輸出。

              當(dāng)?shù)团訟保護(hù)快關(guān)動作時,TS=1,Y=TR=模擬量輸入選擇算法塊1063輸出AO=AI1=0.00%,當(dāng)?shù)团訟指令與其閥位反饋偏差超過±10%時,或邏輯算法塊1060輸出DO=1,模擬手動站優(yōu)化功能算法塊1057強(qiáng)制手動MRE=1,低旁A指令由運(yùn)行人員通過模擬手動站優(yōu)化功能算法塊1057給出。

              低旁B指令分析同理。

            圖4 低旁A指令

            4 低旁流量計算

              再熱蒸汽壓力和溫度各自經(jīng)過限幅算法塊1408(幅值上限UL=4MPa,幅值下限D(zhuǎn)L=0MPa)、1411(幅值上限UL=600℃,幅值下限D(zhuǎn)L=0℃)以后,利用過熱蒸汽參數(shù)算法塊1428(MODE 2:PT2HSteam),輸入壓力p,溫度t,輸出再熱蒸汽焓值h。

              利用過熱蒸汽參數(shù)算法塊1413(MODE 3:PT2HSteam),輸入壓力p,溫度t,輸出再熱蒸汽密度ρ,除以系數(shù)992.4以后,進(jìn)行開方、限幅算法塊1417(幅值上限UL=1.05t/h,幅值下限D(zhuǎn)L=0.95t/h),與低壓旁路閥A閥位反饋進(jìn)行分段線性算法塊1404、乘以修正系數(shù)4.92的值相乘,輸出低旁A流量。

              同理,與低壓旁路閥B閥位反饋進(jìn)行分段線性算法塊1662、乘以修正系數(shù)4.92的值相乘,輸出低旁B流量。

              凝結(jié)水壓力+0.10MPa經(jīng)過限幅算法塊1437(幅值上限UL=4MPa,幅值下限D(zhuǎn)L=0MPa),凝結(jié)水溫度經(jīng)過限幅算法塊1438(幅值上限UL=60℃,幅值下限D(zhuǎn)L=0℃),至水和水蒸氣參數(shù)算法塊1439(MODE 0:PT2HWater),輸入壓力p,溫度t,輸出低旁減溫水焓值h。

              分段線性算法塊1404、1662的參數(shù)設(shè)置如表3。

            表3 分段線性算法塊1404、1662的參數(shù)設(shè)置

            圖5低旁流量計算

            5 低旁減溫水需求

              低旁A出口蒸汽壓力+0.10MPa經(jīng)過限幅算法塊1444(幅值上限UL=1MPa,幅值下限D(zhuǎn)L=0MPa),低旁A出口蒸汽溫度經(jīng)過限幅算法塊1445(幅值上限UL=200℃,幅值下限D(zhuǎn)L=0℃),至水和水蒸氣參數(shù)算法塊Ⅱ1439(MODE 2:PT2HSteam),過熱蒸汽輸入壓力p,溫度t,輸出低旁A出口蒸汽焓值h。

              低旁A出口蒸汽焓值h與再熱蒸汽焓值之差乘以低旁A流量以后,再和其與低旁減溫水焓值之差的比值,即為低旁A減溫水需求。

              低旁B減溫水需求分析同理。

            圖6低旁減溫水需求

            6 低旁A減溫水

              低旁A減溫水PID優(yōu)化算法塊1499的過程變量PV為低旁A出口蒸汽溫度,設(shè)定值SP由運(yùn)行人員通過模擬手動站優(yōu)化功能算法塊1504給出。

              前饋信號FF取最大值算法塊1507的輸出AO,比較輸入為AI1、AI4,AI1為低旁A指令經(jīng)過分段線性算法塊1509、常系數(shù)算法塊(k=1.00)的值,分段線性算法塊1509的參數(shù)設(shè)置為0。AI4為低旁A減溫水需求除以常系數(shù)1.62以后,經(jīng)過分段線性算法塊1513,再經(jīng)過限幅算法塊1758(幅值上限UL=100,幅值下限D(zhuǎn)L=0)以后的值,分段線性算法塊1513的參數(shù)設(shè)置如表4。

            表4 分段線性算法塊1513的參數(shù)設(shè)置

              跟蹤值TR為模擬輸入選擇算法塊1967輸出,當(dāng)存在AO≤0%的1s脈沖信號時,TR=AI1=-0.2%,否則,TR=AI2=Y,即當(dāng)存在AO>0%的1s脈沖時,跟蹤值TR為低壓旁路A減溫水調(diào)閥指令,當(dāng)存在AO≤0%的1s脈沖,或者低壓旁路A減溫水調(diào)閥控制手動時,STR=1,PID優(yōu)化算法塊1499的輸出AO=跟蹤值TR。

              另外,當(dāng)AO≤0%時,閉鎖減DL=1,閉鎖輸出AO進(jìn)一步減小。

              當(dāng)?shù)团訟減溫水調(diào)閥指令與反饋偏差超過±15%時,或者低旁A出口蒸汽溫度1s內(nèi)變化>5℃,或者低旁A出口蒸汽溫度>100.00℃,低旁A減溫水模擬手動站優(yōu)化功能算法塊1504的強(qiáng)制手動MRE=1,低旁A減溫水調(diào)閥指令Y由運(yùn)行人員手動給定。

              當(dāng)?shù)蛪号月窚p溫水調(diào)節(jié)閥反饋>95%時,發(fā)出低壓旁路減溫水調(diào)節(jié)閥全開信號,當(dāng)?shù)蛪号月窚p溫水調(diào)節(jié)閥反饋<5%時,發(fā)出低壓旁路減溫水調(diào)節(jié)閥全關(guān)信號。

              低旁A減溫水邏輯如圖7。

            圖7低旁A減溫水

            結(jié)語

              低壓旁路系統(tǒng)將從鍋爐再熱器過來、不進(jìn)入汽缸通流部分做功的蒸汽,經(jīng)過降壓、減溫器,送至凝汽器,低壓旁路在機(jī)組啟停階段投入運(yùn)行,正常情況下,退出旁路運(yùn)行,其作用是縮短機(jī)組啟動時間,保護(hù)再熱器,回收工質(zhì),降低噪音,低壓旁路自動控制減少了運(yùn)行人員對旁路系統(tǒng)的操作監(jiān)視工作量。



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