自動化電子設(shè)備的特點是功率密度高和集成化程度高。越來越多高集成電力電子系統(tǒng)應(yīng)用于內(nèi)燃發(fā)動機的鄰近區(qū)域。因此，電子元件承受重大的組合式電氣負載、熱負載和機械負載。此外，不利于機械式安裝的元件位置會進一步增大振動負載。

　　為了在緊湊的結(jié)構(gòu)中提供最高的抗振強度和最佳的電氣性能，TDK集團已經(jīng)開發(fā)出了首臺3鋁電解電容器，專用于60g，并符合IEC60068-2-6標準2。此類型電容器提供三種電子結(jié)構(gòu)(軸向引線式、焊接星式和雙板式)，尺寸為16 mm x 25 mm至18 mm x 39 mm(厚x長)，電容量值介于 270 μF和5800μF之間，電壓范圍為25 V至100V。此外，所有60 g型電容器允許最大工作溫度高，最高可達150°C，并且符合AEC-Q200標準。

　　軸向設(shè)計和優(yōu)化生產(chǎn)流程 - 實現(xiàn)最高抗振強度的關(guān)鍵因素

　　鋁電解電容器的抗振強度不僅由其尺寸和重量決定，而且在相當程度上由其機械結(jié)構(gòu)決定。芯子在鋁殼中的固定在防止芯子在鋁殼中的相對移動起到?jīng)Q定性作用。另一個重要因素是力從外部接觸點向電容器內(nèi)部鋁箔的連接點的傳遞。

　　多年來，TDK就采用軸向式結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)最高45g抗振強度。相比常見的引線式電容器，軸向電容器具有結(jié)構(gòu)上的優(yōu)勢：引線條和鋁箔的柔性連接防止了振動向端子直接傳遞。此外，芯子沿徑向方向通過鋁殼中間的環(huán)型壓制瓦楞進行固定。

　　新型60-g電容器有別于前代產(chǎn)品，新型電容器的固定力相當大，能夠可靠地防止芯子在鋁殼內(nèi)部移動。TDK已經(jīng)通過優(yōu)化生產(chǎn)流程和改善過程控制，成功實現(xiàn)這種效果，從而打造出比以往任何時候都要強固的電容器。