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            一種具有CAN總線通信的稱重設備設計

            作者: 時間:2016-11-19 來源:網絡 收藏
              本課題以CAN總線為例,設計了基于CAN總線的稱重設備,可把從稱重傳感器采集的數據直接發(fā)送到CAN現場總線上,取代傳統(tǒng)的稱重儀表,使稱重設備在整個工業(yè)現場實現隱形化和智能化。本課題針對中準確度等級的稱重設備,設計了具有總線功能的通信結構。試驗用的儀表是一臺標準負荷測量儀。試驗用傳感器的檢定分度數符合3級秤的要求,通過對其進行靜態(tài)稱重試驗,采集數據,做計量研究分析。用標準負荷測量儀的示值與總線通信數據進行比較,通過對試驗數據的采集分析,判斷設備工作是否符合要求,同時測試通信數據是否準確可靠。

              一、稱重設備的硬件設計

            本文引用地址:http://www.biyoush.com/article/201611/318329.htm

              稱重設備硬件結構如圖1所示,主要由單片機、外部存儲器、電源電路、看門狗電路、CAN總線接口電路和傳感器采集電路組成。

              圖1

              1.單片機

              本課題選用宏晶科技的STC12C5A60S2作為中央處理器。它處理速度快、功耗低、抗干擾能力強,集成了內部復位電路,2路PWM,8路高速10位A/D轉換、大容量Flash、大容量SRAM、定時/計數器以及片內R/C振蕩器和外部晶體振蕩電路等模塊,功能穩(wěn)定強大。

              2.外部存儲單元

              外部存儲單元包括外部非易失性存儲器(E2PROM)和數據存儲器(RAM)。非易失性存儲器選用Atmel公司的存儲芯片AT24C02,主要應用于需要掉電保存歷史記錄;數據存儲器選取英特爾公司生產的6264RAM芯片,相當于PC機中的內存條,主要用來存放程序中間變量和參數。

              3.看門狗電路

              看門狗芯片選取MAX706。能夠在上電或斷電時產生復位信號,也能夠防止程序鎖死。為了保持系統(tǒng)的一致性,該設計不考慮單片機內部的看門狗,而統(tǒng)一采用看門狗芯片進行監(jiān)控。

              4.LED指示單元

              紅綠雙色LED組成了設備狀態(tài)指示燈,參照CAN協(xié)議規(guī)范,指示燈的顏色及閃爍的含義如表1所示。

              表1

              5.傳感器信號采集電路

              稱重傳感器信號采集電路采用電子秤常用的高精度的A/D轉換芯片HX711。它內部包含穩(wěn)壓電源和時鐘振蕩電路,可以減少一些外圍電路的設計,節(jié)省了元器件和布線空間。

              6.系統(tǒng)電源

              電路板上所有電子元器件都采用5V電壓供電,因此選用TI公司生產的開關電源芯片LM2575-5.0將現場總線上的24V電壓轉換為5V的標準電壓提供給電路板上的所有電子元器件。

              7.現場總線接口電路

              包括總線控制器芯片SJA1000、光耦和總線接收發(fā)送芯片PCA82C250。

              采用恩智浦半導體的控制器芯片SJA1000來實現CAN總線中物理層與數據鏈路層的復雜網絡協(xié)議,通過編寫SJA1000的驅動程序,把應用層建立在SJA1000的基礎之上。

              CAN總線收發(fā)器PCA82C250可以在最大1Mbps的通信速率下進行工作。該芯片可以把控制器數據信號與總線的差分信號進行相互轉換,實現傳輸和接收總線數據功能。

              二、稱重設備的軟件設計

              1.軟件架構設計

              軟件程序采用前后臺結構,包括主程序和中斷程序,其中中斷程序為外部中斷程序。從開始進入稱重狀態(tài)后進行初始化和參數配置,然后判斷是否上線,如是則運行應用程序,循環(huán)采集重量并往總線發(fā)送數據;如否則進行錯誤診斷,排除故障后繼續(xù)判斷是否上線。

              2.稱重傳感器數據采集的程序設計

              串口通信線由管腳DOUT和TPD_SCK組成,當管腳DOUT輸出的數據等于高電平時,表示未輸出采集數據,端口PD_SCK應為低電平。當管腳DOUT由高電平轉換成低電平后,端口PD_SCK會輸入25或者27個時鐘脈沖。從第一個時鐘脈沖的上升沿開始讀數,直到第24個脈沖被讀完,將讀出輸出24位數據的MSB。

              3.CAN現場總線接口程序設計

              CAN現場總線接口程序設計包括CAN控制器SJA1000的初始化、CAN對象類的設計和應用層協(xié)議的設計。本課題設計的稱重設備是具備CAN現場總線通信能力的從站設備。

              在設備上電和硬件復位后,為了配置CAN通信參數,需要先對CAN控制器SJA1000進行上電初始化。初始化首先進行關中斷,然后復位,之后設置接收代碼寄存器和屏蔽寄存器,再設置波特率和地址,最后設置輸出控制寄存器。完成后開中斷,打開操作模式,結束。

              三、實驗設計與結果

              1.實驗平臺的搭建

              該實驗的測試平臺如圖2所示。傳感器采集的數據同時發(fā)送給標準負荷測量儀與CAN總線。

              圖2

              2.實驗結果和分析

              USB轉CAN接口模塊通道選擇Channel0,網絡波特率選擇250kbps,設備MAC ID濾波范圍為000~7FF。上位機采用德國SYSTEC公司的USB轉CAN接口模塊,它能支持多達64個設備同時連接到上位機,網絡分析軟件為PCANView。壓力傳感器使用的是一只S型傳感器,它的準確度等級為C2級,最大量程為200kg,檢定分度值e=0.1kg。標準負荷測量儀的準確度為0.005%FS。傳感器和標準負荷測量儀經檢驗是合格的,依據JJG539-1997《數字指示秤檢定規(guī)程》進行相關測試點的選擇。

              以稱重砝碼為1.7kg時舉例,此地址包含8個字節(jié),在PCANView上顯示時從左到右為低字節(jié)到高字節(jié)排列顯示??稍O定左面第一位為小數點后第一位第二位是個位數,第三位是十位數,第四位是百位數,以此類推,單位為kg。程序運行后,在PCANView中顯示讀數為1.7kg。同時觀察標準負荷測量儀的示值,得到的測量值與CAN總線上傳輸的值是一致的。

              本實驗證明在CAN總線上傳輸的稱重數據是實時完整和有效的。通過本實驗,開發(fā)的稱重設備能夠連接到CAN總線上并能準確傳輸具有CAN接口的稱重設備采集信號并且通信正常,實現了預定的目標。



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