如今，隨著金屬增材制造日漸成熟，SLM用戶已經(jīng)能制作出更完善的對象。但是，要在加工前評估和調(diào)整好3D打印對象的殘余應(yīng)力、變形情況和零件密度，似乎并不簡單。

　　來自德國不萊梅的初創(chuàng)公司Additive Works正在開發(fā)一種基于仿真的金屬添加劑制造預(yù)處理軟件Amphyon。該軟件可以能夠預(yù)測和避免金屬3D打印對象變形扭曲，并且只需要以下四個步驟：

　　評估

　　ASAP“四部曲”的第一步是進(jìn)行一個基于計(jì)算機(jī)CAD建模的評估，在這個過程中，Amphyon軟件將會計(jì)算、測量出部件各個維度表現(xiàn)出來的變形程度、后處理需求、支撐面積、以及建造時間。在這一基礎(chǔ)上，制造商就能在進(jìn)一步開發(fā)某個部件之前先對其設(shè)計(jì)和成本可行性進(jìn)行初步評估，并且他們可以根據(jù)用戶喜好和已知的操作成本，手動或自動調(diào)整部件的構(gòu)建方向。

　　仿真

　　第二個步驟主要是進(jìn)行快速模擬三維模型的應(yīng)力、扭曲變形情況。需要一個針對增材制造和GPU并行化的方案，以保證最終部件的高性能、高精度。仿真的目的是通過生成一個預(yù)變形的三維模型，抵消部分失真，從而減少最終打印件的偏差程度。

　　調(diào)整

　　在調(diào)整過程中，用戶可以進(jìn)行利用軟件的“燒結(jié)保護(hù)(Sinter Guard)”模塊單元，快速進(jìn)行幾何分析，從而對工藝參數(shù)進(jìn)行針對性的調(diào)整。Amphyon軟件的這一模塊可以避免打印過程中溫度過高，以及額外的金屬粉末粘附到部件上等狀況。此外，“應(yīng)力消除(Stress Guard)”模塊還可以配合仿真矢量，減少打印過程中的應(yīng)力和變形，增強(qiáng)穩(wěn)定性。

　　3D打印

　　最后一個步驟就是3D打印了，用戶通過評估、仿真和調(diào)整的階段后，可以利用金屬3d打印機(jī)制造出穩(wěn)定性更高、不易變形的零件。

　　Additive Works表示，這款軟件還可以消除許多與金屬3D打印相關(guān)的常見問題，如裂紋、表面質(zhì)量差、密度過低等。套件目前在Beta測試中，預(yù)計(jì)明年1月完成。