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            EEPW首頁 > 工控自動化 > 業(yè)界動態(tài) > 德國工業(yè)4.0強調(diào)向服務型制造轉(zhuǎn)型

            德國工業(yè)4.0強調(diào)向服務型制造轉(zhuǎn)型

            作者: 時間:2016-05-27 來源:信息化顧問 收藏
            編者按:服務型制造主要是指制造企業(yè)向用戶提供種類更豐富、復雜程度和附加價值更高的服務,在服務型制造的發(fā)展過程中,國內(nèi)外企業(yè)不斷創(chuàng)新,形成了一批典型性的服務型制造模式。

              信息化特別是新一代信息通信技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域的廣泛滲透,拓展了服務型制造的發(fā)展空間。無論德國、美國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),還是日本機器人戰(zhàn)略,都強調(diào)通過信息技術(shù)與制造技術(shù)的高度融合,構(gòu)建資源、信息、物品和人緊密聯(lián)系的物理信息系統(tǒng),實現(xiàn)制造產(chǎn)業(yè)價值鏈子系統(tǒng)的互聯(lián)互通、協(xié)同運行,提升制造業(yè)的體系性服務能力。在物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等信息技術(shù)的推動下,制造企業(yè)可以實時監(jiān)控產(chǎn)品的工作狀況,即時預警出現(xiàn)的故障并提供快捷的技術(shù)支持;通過大數(shù)據(jù)分析,可以改進產(chǎn)品參數(shù),提高運行效率,提出產(chǎn)品維護和更新的建議。信息技術(shù)提升了創(chuàng)新設(shè)計效率和制造效能,通過建立分散的消費者與制造企業(yè)緊密的聯(lián)系,生產(chǎn)企業(yè)在獲得消費者的個性化需求后,依托基于大數(shù)據(jù)的產(chǎn)品開發(fā)系統(tǒng)和高度柔性化的生產(chǎn)線,能夠為用戶提供按需定制的服務。

            本文引用地址:http://www.biyoush.com/article/201605/291818.htm

              制造業(yè)服務化轉(zhuǎn)型絕非以放棄制造業(yè)為目的的“去制造化”。服務型制造本質(zhì)上是通過服務使產(chǎn)品給用戶帶來更大的價值,其發(fā)展基礎(chǔ)還是高質(zhì)量的工業(yè)產(chǎn)品。制造業(yè)的高度發(fā)達能夠衍生出更多的服務化需求,反之,沒有了先進的制造業(yè),服務型制造也就成了無源之水、無本之木。服務型制造最為發(fā)達的美國,一方面抓住新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的契機,進一步推動制造業(yè)服務化轉(zhuǎn)型,但另一方面又提出再工業(yè)化戰(zhàn)略,以搶占全球戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)和先進制造業(yè)的制高點。

              技術(shù)進步,拓展服務內(nèi)容



              設(shè)計引領(lǐng)。研發(fā)設(shè)計是制造業(yè)技術(shù)含量最高、進入門檻最高的環(huán)節(jié),是掌控產(chǎn)業(yè)價值鏈的關(guān)鍵。以往制造業(yè)設(shè)計的重點是產(chǎn)品,人機工程、系統(tǒng)仿真等關(guān)鍵技術(shù)的應用,推動制造業(yè)的創(chuàng)新設(shè)計向構(gòu)建貫穿全價值鏈的高端綜合設(shè)計服務轉(zhuǎn)變。制造企業(yè)通過加強產(chǎn)品、系統(tǒng)、工藝流程、服務等領(lǐng)域的研發(fā)、設(shè)計,促進產(chǎn)品和服務創(chuàng)新,增強市場競爭力和盈利能力,甚至一些制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈中的企業(yè)完全聚焦于開發(fā)設(shè)計和知識產(chǎn)權(quán)授權(quán)。半導體知識產(chǎn)權(quán)提供商英國ARM公司完全不涉及半導體芯片的生產(chǎn)和銷售,但全世界超過95%的智能手機和平板電腦都采用該公司的架構(gòu),至今已售出超過200億個ARM架構(gòu)的芯片。

              定制化服務。全球互聯(lián)網(wǎng)用戶規(guī)模龐大,制造業(yè)企業(yè)利用物聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)等信息技術(shù),通過客戶體驗、在線設(shè)計和大數(shù)據(jù)挖掘等方式采集和處理客戶需求,在生產(chǎn)制造柔性化改造基礎(chǔ)上,對產(chǎn)品標準化零部件、模塊化部件做動態(tài)的個性化重組,實現(xiàn)產(chǎn)需互動的高度協(xié)同。美國服裝企業(yè)Knot Standard根據(jù)顧客上傳的衣櫥中已有服裝款式和尺碼或者完全由顧客自行設(shè)計的數(shù)字樣板來為顧客縫制合身衣褲。

              供應鏈管理。制造業(yè)企業(yè)應用工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等現(xiàn)代信息技術(shù),加強與上下游企業(yè)、第三方物流供應企業(yè)開展外包合作或建立戰(zhàn)略聯(lián)盟,采用智能化物流裝備和倉儲設(shè)施,做好訂單管理、物料配送、倉儲庫存等服務,優(yōu)化生產(chǎn)管理流程,提高供應鏈的市場響應效率,保障原輔料和產(chǎn)品銷售庫存穩(wěn)定有序。這種模式改變了市場競爭形式,使得產(chǎn)業(yè)鏈價值凸顯,帶來傳統(tǒng)的企業(yè)競爭向產(chǎn)業(yè)鏈競爭轉(zhuǎn)變。中國香港利豐集團是以供應鏈管理為核心的現(xiàn)代跨國貿(mào)易集團,利用信息系統(tǒng)優(yōu)化供應鏈的運作,突出產(chǎn)品時效性,降低采購、運輸、庫存等成本。

              產(chǎn)品全生命周期管理。當前資源環(huán)境約束趨緊,制造業(yè)強調(diào)綠色和可持續(xù)發(fā)展,企業(yè)更加注重從產(chǎn)品需求分析到淘汰報廢或回收再處置的整個生命周期的系統(tǒng)管理。通過提高裝備智能化水平和利用網(wǎng)絡服務平臺,開展遠程在線監(jiān)測、故障診斷、遠程維護、故障處理等售后保障服務。一些特種設(shè)備、專用設(shè)備制造業(yè)企業(yè)不直接出售產(chǎn)品而采用按使用流量、時間計費的模式。美國通用電氣公司開展多元化服務,從飛機發(fā)動機、發(fā)電設(shè)備到能源金融服務,業(yè)務范圍貫穿從生產(chǎn)到銷售再到保險信貸等整個產(chǎn)品生命周期。

              系統(tǒng)解決方案。一些制造業(yè)企業(yè)通過整合優(yōu)勢資源,從產(chǎn)品制造商轉(zhuǎn)變?yōu)橄到y(tǒng)解決方案提供商,向客戶提供從需求診斷、開發(fā)設(shè)計、設(shè)備集成、工程建設(shè)、檢驗檢測、專業(yè)維修等全價值鏈的總集成總承包服務。例如IBM依托其在大型計算機、人工智能領(lǐng)域的技術(shù)優(yōu)勢和產(chǎn)業(yè)整合能力,為銀行業(yè)、通信業(yè)、教育行業(yè)、電子行業(yè)、能源和公共事業(yè)、政府部門等提供全套信息化系統(tǒng)解決方案。



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