德國(guó)一家液壓閥生產(chǎn)工廠成為世界首家將德國(guó)工業(yè)4.0平臺(tái)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)盟(IIC)標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合起來(lái)的企業(yè)。位于洪堡的博世工廠正使用各項(xiàng)技術(shù)對(duì)其過(guò)程進(jìn)行管理和優(yōu)化以避免高峰時(shí)期耗電過(guò)多。

　　至今為止，共同語(yǔ)言的缺乏已阻礙了制造業(yè)、物流、建筑和能源管理的順暢協(xié)調(diào)。“隨著我們向連接性工業(yè)發(fā)展，兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)正在靠攏。”博世董事會(huì)成員Werner Struth博士表示，“兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)合為博世及其他國(guó)際企業(yè)在工業(yè)4.0解決方案中創(chuàng)造新的跨境商機(jī)鋪平了道路。”

　　他補(bǔ)充說(shuō)到：“這一標(biāo)準(zhǔn)首次展示了我們?nèi)绾卧谶B接性生產(chǎn)中將工業(yè)4.0平臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)與IIC的標(biāo)準(zhǔn)有效地結(jié)合起來(lái)。”

　　如果洪堡工廠中所有的能源密集型設(shè)備同步運(yùn)行，在高峰時(shí)期的耗電量會(huì)很高，這就增加了制造業(yè)成本。通過(guò)在工廠使用軟件來(lái)對(duì)生產(chǎn)和耗電進(jìn)行管理，峰值負(fù)荷可下降10%，削減制造成本并提高競(jìng)爭(zhēng)力。

　　這些基于工業(yè)4.0平臺(tái)的生產(chǎn)線正與使用IIC標(biāo)準(zhǔn)的能源管理系統(tǒng)進(jìn)行相互作用。

　　該項(xiàng)目由一個(gè)由德國(guó)SAP、發(fā)過(guò)達(dá)索系統(tǒng)和印度塔塔咨詢服務(wù)(TCS)以及博世組成的國(guó)際聯(lián)盟管理：

　　博世負(fù)責(zé)從工廠的設(shè)備中收集數(shù)據(jù)，生成有關(guān)電力消耗的信息流。此外，博世還提供能源管理軟件。

　　3D專家達(dá)索負(fù)責(zé)提供一個(gè)工廠設(shè)備和功能的多維圖，對(duì)工廠進(jìn)行“數(shù)字化復(fù)制”，通過(guò)多維圖實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程和電力消耗可視化。

　　SAP負(fù)責(zé)提供實(shí)時(shí)記錄和分析數(shù)據(jù)的應(yīng)用服務(wù)。

　　TCS使用其專業(yè)技術(shù)進(jìn)行系統(tǒng)集成。

　　博世的能源管理系統(tǒng)是基于IIC的IIRA結(jié)構(gòu)的，并通過(guò)工業(yè)4.0平臺(tái)的RAMI4.0結(jié)構(gòu)與生產(chǎn)設(shè)備相連。RAMI和IIRA標(biāo)準(zhǔn)可相互兼容，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線和能源管理系統(tǒng)之間的基于軟件的數(shù)據(jù)交流。

　　工業(yè)4.0平臺(tái)源于德國(guó)，其目的是為連接性制造創(chuàng)造技術(shù)框架。IIC采用更廣更具有國(guó)際化的方法集中在物聯(lián)網(wǎng)基礎(chǔ)上的跨部門連接。雙方各自開發(fā)出自己的參考結(jié)構(gòu)。

　　“工業(yè)4.0是個(gè)國(guó)際化的問(wèn)題。”Struth表示，“在沒(méi)有競(jìng)爭(zhēng)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或不同的國(guó)家規(guī)范下，只有一個(gè)真正的的全球方案才能將其潛力發(fā)揮得淋漓盡致。”