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            中頻發(fā)電機(jī)對檢測裝置的干擾剖析及EMI濾波器的實(shí)現(xiàn)

            作者: 時(shí)間:2009-10-23 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏

            3 拖動試驗(yàn)及實(shí)際裝載試驗(yàn)
            3.1 拖動試驗(yàn)
            拖動試驗(yàn)驗(yàn)證系統(tǒng)在中頻發(fā)電機(jī)供電下,采取濾波措施前、后接收通道的噪聲情況比較。試驗(yàn)框圖見圖7所示。

            本文引用地址:http://www.biyoush.com/article/188547.htm

            將中頻發(fā)電機(jī)安裝在中頻發(fā)電機(jī)拖動臺上,調(diào)壓器平穩(wěn)放置,通過轉(zhuǎn)接電纜與及系統(tǒng)其它設(shè)備相連接。中,接收通道設(shè)計(jì)有增益控制電路,能夠使噪聲背景歸一化[5],其增益控制電壓UG可反映接收通道噪聲的大小。
            無濾波措施時(shí),測量UG=3.0V,增加濾波措施時(shí),測量UG=6.8V。經(jīng)初步計(jì)算,采取了抗措施后噪聲降低了14dB左右。
            3.2 實(shí)際裝載試驗(yàn)
            在無濾波措施的情況下,實(shí)際裝載試驗(yàn)時(shí)檢測裝置工作在惡劣環(huán)境下。由于長期以來的認(rèn)識誤區(qū),并沒有意識到中頻發(fā)電機(jī)的電噪聲是檢測裝置的主要源,導(dǎo)致檢測距離嚴(yán)重不足。因而設(shè)法采取了其它各種降噪聲措施,但收效甚微。圖8是在發(fā)電機(jī)噪聲情況下,實(shí)際裝載試驗(yàn)時(shí)目標(biāo)出現(xiàn)在遠(yuǎn)距離的檢測結(jié)果,橫坐標(biāo)為該距離下的頻率點(diǎn),縱坐標(biāo)為檢測值與門限值的幅度,信號應(yīng)出現(xiàn)在140的頻率點(diǎn)附近,由于噪聲太大,信號完全被淹沒在噪聲中,檢測裝置不能夠發(fā)現(xiàn)目標(biāo)。

            圖9是發(fā)電機(jī)噪聲干擾情況下,實(shí)際裝載試驗(yàn)時(shí)目標(biāo)已出現(xiàn)在較近距離時(shí)的檢測結(jié)果。此時(shí)隨著檢測裝置與目標(biāo)之間的距離接近,信噪比逐漸增大,信號已超過了門限值,檢測裝置發(fā)現(xiàn)了目標(biāo)。但是探測距離極為有限。

            當(dāng)采取了抗干擾措施之后再進(jìn)行實(shí)際裝載試驗(yàn),系統(tǒng)內(nèi)電噪聲降低到與自噪聲相比可以忽略不計(jì)的程度。由于降低噪聲的效果非常顯著,大大改善了系統(tǒng)的工作環(huán)境,使檢測距離大幅度增長,達(dá)到了一個(gè)新的水平。圖1O為實(shí)際裝載工作時(shí)目標(biāo)出現(xiàn)在遠(yuǎn)距離(與圖8相同的距離)下的檢測結(jié)果。從圖10可以看出,信號已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出門限,檢測裝置能夠在此距離甚至更遠(yuǎn)距離下發(fā)現(xiàn)目標(biāo)。由于檢測裝置的探測距離受到檢測周期的限制,圖8和圖10的距離已是檢測裝置的極限距離。從圖10中信號超出門限的幅度看,檢測能力還有余量,可利用加大檢測周期長度進(jìn)一步提高檢測距離。


            4 結(jié)語
            檢測裝置工作于實(shí)際裝載情況下。但是由于實(shí)際裝載時(shí)干擾因素很多,自噪聲與環(huán)境噪聲疊加在一起無法區(qū)分,因此在本課題中,確定噪聲源是一個(gè)難點(diǎn),包括對檢測裝置噪聲源的定位及中頻發(fā)電機(jī)噪聲對檢測裝置的干擾機(jī)理的分析。噪聲源一旦確定,對檢測裝置來說是一個(gè)長足的進(jìn)步,是提高其性能的關(guān)鍵。本研究針對具體情況作出具體分析,找出干擾源,并將抗干擾措施首次應(yīng)用到檢測裝置中,取得了較好的噪聲抑制效果,大幅度提高了檢測裝置的信噪比。


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