在掉電時，ZHl7X6的PFI管腳檢測到在R5，R3的分壓電壓低于基準電壓時，比較器發(fā)出掉電通知信號。在發(fā)出掉電通知信號與完全掉電的時間段內(nèi)，上電檢測信號，控制喂狗信號檢測電路及上電延遲電路均不工作，不產(chǎn)生復位信號。并且，當PFI監(jiān)測到掉電信號時，ZHl7X6馬上進入低功耗模式。此時芯片內(nèi)部時鐘振蕩器關閉，芯片引腳輸出和引腳輸出都為高電平(無論此時PFI引腳檢測電壓是否高于1．25 V)，芯片總的工作電流為1μA。
片內(nèi)比較器比較VBB經(jīng)R6，R7分壓后的電壓與片內(nèi)基準電壓，當分壓后的電壓小于片內(nèi)基準電壓時，ZHl7X6認為工作電壓發(fā)生異常，馬上輸出強制復位信號，通過此方法實現(xiàn)對工作電源電壓檢測的功能。
圖4中的VBB，是電表工作電壓3．3 V(V33)與電池BTl經(jīng)過雙二極管Q1比較后得到的工作電壓。在正常運行時，使用V33供電；當發(fā)生掉電時，則自動轉(zhuǎn)換成電池供電。ZHl7X6在3 V的工作電壓下的正常工作電流為5μA；在低功耗模式下僅有1 μA。使得ZHl7X6完全可滿足在電子式電能表發(fā)生掉電時，電池供電的低功耗運行條件。表3為圖4所需的器件。

由于集成度高，ZHl7X6僅需少量外圍元器件。表3給出了圖4原理圖的整個電路所需要的4種約15顆元器件，總計37個焊點以及約21mm×10 mm的印制板面積。對比之下，圖2所示框架以MAX706為核心的復位電路，總共需要7種約31顆元器件，總計85個焊點以及約26mm×28mm的印制板面積(如表2所示)。比較后可以清晰看到，基于ZHl7X6的復位監(jiān)控電路所需的外圍元器件、焊點以及印制板的面積比基于MAX706的電路分別減少了約51％，55％和71 ％。外圍器件數(shù)量和焊點的減少以及PCB布板的簡化，使得電子式電能表成本大幅降低，同時還大大降低電表出現(xiàn)故障的幾率，提高了電表可靠性。

2 結(jié)語
珠海中慧微電子有限公司推出的ZHl7X6低功耗電源監(jiān)控數(shù)據(jù)保護芯片系列，在提高電子式電能表穩(wěn)定性、可靠性的同時，極大簡化了電子式電能表的復位監(jiān)控電路，降低了電表成本。在ZHl7X6面世之初，即被國內(nèi)某著名電表企業(yè)密切關注。zHl7X6正式發(fā)布后，該公司立即與珠海中慧微電子有限公司達成合作意向。對ZHl7X6進行了長達10個月的嚴格檢測與現(xiàn)場試掛，ZHl7X6在電表EMC實驗、型式實驗和現(xiàn)場試掛時表現(xiàn)異常的穩(wěn)定，以最優(yōu)的性價比，最終成功應用于該電表企業(yè)的三相多功能電表上，并以巨大優(yōu)勢逐步完全取代現(xiàn)有電路。