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            EEPW首頁(yè) > 嵌入式系統(tǒng) > 設(shè)計(jì)應(yīng)用 > 用時(shí)差法檢測(cè)液壓系統(tǒng)流量

            用時(shí)差法檢測(cè)液壓系統(tǒng)流量

            作者: 時(shí)間:2011-07-24 來(lái)源:網(wǎng)絡(luò) 收藏

            1 引言

            本文引用地址:http://www.biyoush.com/article/172612.htm

            一直存在故障率高、故障定位困難的問題。常用的振動(dòng)信號(hào)診斷技術(shù)、油液分析診斷技術(shù)已無(wú)法準(zhǔn)確獲得反映運(yùn)行狀態(tài)的、壓力等關(guān)鍵參數(shù)及其變化;傳統(tǒng)的液壓介入式測(cè)量方法,接口有限,拆裝困難,而且影響系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)特性。

            是液壓系統(tǒng)的重要參數(shù)之一,其大小直接反映液壓系統(tǒng)運(yùn)行狀況的好壞。通過測(cè)量系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)液壓系統(tǒng)的實(shí)時(shí)監(jiān)控,以保證液壓系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)也便于診斷液壓系統(tǒng)故障。因此液壓系統(tǒng)的流量具有重要意義。

            2 法測(cè)液壓流量原理

            超聲波用于流體的流速測(cè)量有許多優(yōu)點(diǎn)。和傳統(tǒng)的機(jī)械式流量?jī)x表、電磁式流量?jī)x表相比它的計(jì)量精度高、對(duì)管徑的適應(yīng)性強(qiáng)、非接觸流體、使用方便、易于數(shù)字化管理等等。近年來(lái),由于電子技術(shù)的發(fā)展,電子元?dú)饧某杀敬蠓认陆担沟贸暡髁績(jī)x表的制造成本大大降低,超聲波流量計(jì)也開始普及起來(lái)。經(jīng)常有客戶詢問有關(guān)超聲波流量測(cè)量方面的問題。作為普及,我們將陸續(xù)撰寫一些專題文章,來(lái)介紹一些相關(guān)知識(shí),以便推廣和普及超聲波流量技術(shù)的普及和提高。

            法的測(cè)量原理為:超聲波在流體中的傳播速度與流體流動(dòng)速度有關(guān),據(jù)此可測(cè)量流量。在流速v的流動(dòng)媒質(zhì)的上、下游分別放置超聲波換能器1和換能器2,結(jié)構(gòu)如圖1所示。

            換能器l和換能器2間距為L(zhǎng),管道直徑為D,L與v之間的夾角為θ。當(dāng)換能器2接收換能器1發(fā)送的超聲脈沖時(shí),超聲沿L的傳播速度為(c-v),其中c是靜止媒質(zhì)中的超聲波速度。超聲波逆流由換能器l傳輸?shù)綋Q能器2的時(shí)間為:

            將換能器的接發(fā)功能調(diào)換,換能器2發(fā)送超聲脈沖,換能器l接收超聲波順流由換能器2傳輸?shù)綋Q能器1的時(shí)間:

            于是,逆流和順流的時(shí)間差為:

            因?yàn)槌暡ㄔ谝后w里的傳播速度為1500m/s,而流體速度在不是很高的情況下,可認(rèn)為:則式(3)化簡(jiǎn)為:

            這樣,液體平均流速v就可由聲△t確定,即在c和x恒定的前提下,v與△t成線性。再根據(jù)流量方程求出流量Q:

            式中k為流速分布修正系數(shù)。

            3 硬件系統(tǒng)設(shè)計(jì)

            該檢測(cè)系統(tǒng)的硬件系統(tǒng)設(shè)計(jì)主要由超聲波換能器、CPLD功能、驅(qū)動(dòng)發(fā)射、接收放大和過零比較等模塊組成。系統(tǒng)工作時(shí),單片機(jī)先向CPLD發(fā)送指令,CPLD的內(nèi)部PULSE功能模塊產(chǎn)生600 ns的驅(qū)動(dòng)脈沖,同時(shí)CNT功能模塊開始計(jì)時(shí):驅(qū)動(dòng)脈沖進(jìn)入驅(qū)動(dòng)發(fā)射電路使超聲波換能器1產(chǎn)生超聲波信號(hào);接收到的信號(hào)比較微弱,需通過由LF357和LM318組成的三級(jí)接收放大電路對(duì)其放大;將放大信號(hào)再通過由MAX903組成過零比較電路,從而為CLPD中的CNT功能模塊提供一個(gè)停止計(jì)時(shí)的高電平信號(hào)。將CNT中所計(jì)時(shí)的數(shù)據(jù)換算為時(shí)間,再由換能器2發(fā)送,換能器1接收。用CNT記錄另外一組時(shí)間數(shù)據(jù),二者相減得到順流和逆流的聲時(shí)差△t,計(jì)算出系統(tǒng)的流速和流量。該檢測(cè)系統(tǒng)的關(guān)鍵是要得到準(zhǔn)確的驅(qū)動(dòng)脈沖和精確的順逆流時(shí)間。所以,選用Aher公司CPLD的MAXⅡ系列EMP240T100C5N,并配有100 MHz的晶體振蕩器,CPLD功能模塊是該系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì)的核心。

            3.1 CPLD功能模塊

            CPLD功能模塊主要由6個(gè)子模塊組成,如圖2所示。它們都是利用VHDL語(yǔ)言編寫,各自的功能:DECODER子模塊是將單片機(jī)的指令經(jīng)過解碼傳輸給CPLD內(nèi)部各個(gè)子模塊;CNT子模塊負(fù)責(zé)計(jì)時(shí);PULSE子模塊產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)脈沖:CNT_SP子模塊產(chǎn)生CNT的停止計(jì)時(shí)信號(hào);SEL_2用于選取將CNT中的16位數(shù)據(jù)的前8位和后8位;TRIBUFFER可將SEL_2選擇的8位數(shù)據(jù)傳輸給單片機(jī)。


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