摘要 提出了一種基于光電傳感器、步進(jìn)電機(jī)和80C51單片機(jī)的電阻成型機(jī)的設(shè)計(jì)方案，對(duì)基于單片機(jī)的電阻成型機(jī)能，通過光電傳感器檢測(cè)已加工電阻，利用單片機(jī)對(duì)加工電阻自動(dòng)計(jì)數(shù)及實(shí)時(shí)顯示，并通過單片機(jī)發(fā)出控制信號(hào)，實(shí)現(xiàn)電阻成型，其性能穩(wěn)定、檢測(cè)的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。
關(guān)鍵詞 電阻成型機(jī)；單片機(jī)控制；自動(dòng)計(jì)數(shù)；光電傳感器

在電子產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，通常需要在電阻或二極管焊接前對(duì)其進(jìn)行成型處理，即對(duì)電阻或二極管的引腳進(jìn)行剪切和折彎。傳統(tǒng)的人工電阻成型方法效率低、形狀不規(guī)則、成本高。雖然目前市場(chǎng)上手搖式電阻成型機(jī)，能有效地實(shí)現(xiàn)電阻成型，但不能對(duì)已加工電阻數(shù)量進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示，并按數(shù)量需求生產(chǎn)電阻。設(shè)計(jì)通過光電傳感器采集產(chǎn)品數(shù)量信息，然后把采集到的信號(hào)傳送給單片機(jī)，信號(hào)經(jīng)過單片機(jī)的運(yùn)算處理后，將已經(jīng)加工的電阻數(shù)量將通過液晶屏顯示，當(dāng)計(jì)數(shù)值與設(shè)定值相等時(shí)單片機(jī)輸出控制信號(hào)結(jié)束生產(chǎn)，文中提出的設(shè)計(jì)方案計(jì)數(shù)準(zhǔn)確、檢測(cè)速度快、實(shí)用性強(qiáng)。

1 電阻成型機(jī)的組成和工作過程
1．1 電阻成型機(jī)的組成
文中電阻成型機(jī)主要由控制器和機(jī)械傳動(dòng)裝置兩部分組成，控制器包括單片機(jī)控制電路板、控制按鈕、鍵盤、液晶顯示屏、光電計(jì)數(shù)傳感器、直流無刷電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)及其驅(qū)動(dòng)器；機(jī)械傳動(dòng)裝置主要由送料機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、剪料機(jī)構(gòu)、成型機(jī)構(gòu)、卷殘帶機(jī)構(gòu)組成，送料機(jī)構(gòu)可以使帶狀電阻整齊地到達(dá)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)通過輪齒驅(qū)動(dòng)帶狀電阻前進(jìn)到剪切位置和成型位置，剪料機(jī)構(gòu)能按照電阻引腳需要的長(zhǎng)度進(jìn)行引腳剪切，成型機(jī)構(gòu)主要負(fù)責(zé)把剪切后的電阻引腳按照形狀要求進(jìn)行折彎，卷殘帶機(jī)構(gòu)能有效地完成剪切后殘留膠帶的收集，避免由于殘帶過多而堆積對(duì)機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生干擾。其結(jié)構(gòu)如圖1所示。