結論：對于視覺傳感器而言，這是一個激動人心的時刻。曾經(jīng)需要大量專業(yè)知識的技術，現(xiàn)在變得經(jīng)濟、易用。采用該技術的未來產(chǎn)品開發(fā)將繼續(xù)此趨勢?，F(xiàn)在的挑戰(zhàn)是如何讓各個行業(yè)意識到視覺傳感器在所有制造領域的潛力，其中包括質量控制、測量和檢驗流程。

機器視覺提高質控效率

　　對于工廠自動化和過程自動化，機器視覺是實現(xiàn)真正意義的自動的基礎和一種重要的質量控制的手段。以下是歐姆龍對國內機器視覺市場的一些看法。

機器視覺，顧名思義就是使用機器的自動化方法，實現(xiàn)類似人類視覺（眼睛+視覺神經(jīng)中樞+視覺神經(jīng)細胞）的功能。對于工廠自動化和過程自動化，機器視覺是實現(xiàn)真正意義的自動的基礎和一種重要的質量控制的手段。

　　如果用最簡單的一句話概括機器視覺系統(tǒng)的構成，就是由鏡頭，像機和控制器構成的機器視覺替代人工，根據(jù)物體在一定環(huán)境下得到的畫面進行尺寸，缺陷，種類，匹配，文字等各種參數(shù)的測量和判別。幫助客戶提高生產(chǎn)效率，減少人工這一自動化領域的不確定因素對產(chǎn)品品質的影響。

　　對于機器視覺的整個產(chǎn)業(yè)鏈來說，目前國內的情況有些特別。在供應商方面，因為絕大多數(shù)是國外廠家，存在一個對國內市場，國內文化了解的問題。大家都看到了國內經(jīng)濟的高速發(fā)展，但可能這個發(fā)展的促進因素和國外的情況不同，這也是他們短時間內沒辦法完全理解的。相信目前國內的銷售現(xiàn)狀離大多數(shù)供應商的希望還有一段距離，即使像OMRON這樣，進入中國市場二十多年，近些年的機器視覺都在高速增長，但目前的市場銷售額還是遠遠沒法和日本相比。

　　至于用戶這一端，最大的問題在于對機器視覺的不了解，當然這也有國內特殊情況的原因，就是國內的勞動力成本和機器視覺初期投資的對比情況?；蛘呤菍τ谛碌漠a(chǎn)品或解決問題的方法不了解，或者是對這個新方法和傳統(tǒng)人工的對比不太清楚。這需要供應商多做推動。

　　對于用戶和供應商之間的橋梁――集成商，同樣也是對機器視覺缺乏了解，不知道除了機械，普通傳感器以外還有一個方法就是通過畫面/圖像來做一些判斷。國內系統(tǒng)集成商也非常缺乏，而國內廠家的自制設備比例太低，這也是一個短時間內無法解決的問題。

　　機器視覺的初期投資在國內勞動力成本較低的大背景下無疑是每一個準備購買的人需要考慮的問題，這也給機器視覺系統(tǒng)提出了更高的要求，無論是價格還是性能?；谝陨系恼J識，業(yè)內人士建議，在這一新產(chǎn)品的成長階段，早期的市場培育，客戶培育，或者說系統(tǒng)集成商的培育是非常重要的。所以我們花了許多時間在機器視覺基礎知識的培訓上，希望第一步做到讓更多的人知道機器視覺，知道它的基本原理。

　　機器視覺的未來是非常樂觀，也是充滿信心的。相信在不斷提高自己的前提下，隨著國內自動化程度的提高，整個社會對產(chǎn)品質量要求的提升，制造業(yè)對生產(chǎn)效率要求的提升，機器視覺這個新產(chǎn)品，新概念也會深入人心。

　　就像現(xiàn)在的自動化強國當初經(jīng)歷過的這些階段一樣，在更大的市場上也會有更大的成績。所以說OMRON相信機器視覺的未來是光明的，道路也是漫長的。至于到具體的時間，可能要5年，也可能只要3年，或者更短，因為國內的發(fā)展一旦起步，速度將是驚人的。

　　編后記：當前中國的食品和包裝機械的一個突出問題是新產(chǎn)品開發(fā)周期長，模仿多，新的創(chuàng)意少，這不僅與設計人員的知識水平有關，也和相關行業(yè)的發(fā)展有關。

　　國際先進的作法是將各種機器元素以數(shù)據(jù)庫形式存入計算機，再把圖紙數(shù)字化后輸入計算機，由計算機自動合成三維模型，接著將過去曾經(jīng)發(fā)生過的生產(chǎn)線故障輸入計算機，計算機即可演示實際工況，在用戶面前根據(jù)需要進行修改。計算機合成速度快，修改工作迅速方便，如果用戶的某些要求達不到，計算機也會告訴你，以免除以后的糾紛。這種由計算機完成的仿真技術，大大縮短了包裝機械（生產(chǎn)線）的設計周期，客戶的滿意度也大大提高。

　　當然，這種仿真技術的應用亦提醒包裝機械的制造按照部件的功能要先進行模塊化，各部件有統(tǒng)一接口，各模塊之間可以自由組合。這樣可以變包裝機械的單件小批生產(chǎn)為各種模塊的批量生產(chǎn)，以降低生產(chǎn)成本。即使不是生產(chǎn)線而是單個機器，模塊式組合也可以縮短設計及制造周期，降低生產(chǎn)成本。而模塊化又可以使非標準零件走向標準化，使用戶排除故障方便快捷，也就降低了用戶的運行成本。