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            基于PLC 的萬能式斷路器二次回路特性測試系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)

            作者: 時(shí)間:2011-01-16 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏

            通過RS - 485 接口, 可以與交、直流電源進(jìn)行通信,監(jiān)測電源電壓、電流及工作狀態(tài),控制電源的開機(jī)、關(guān)機(jī);調(diào)節(jié)電源的輸出電壓和電流;設(shè)置電壓上升/下降的步長。

            1. 2 工裝夾具

            根據(jù)具體框架二次接線的不同,二次設(shè)計(jì)專門夾具(二次接線相同的框架系列共用一套夾具)。由于HSW1 和HSW6 系列測試涉及到的二次端子數(shù)量與排列一致,只需更換二次的夾具體,就能對各規(guī)格進(jìn)行檢測。工裝夾具采用氣動(dòng)輔助、手工裝夾方式;同時(shí),二次回路的其他信號則直接與控制系統(tǒng)()相連。

            1. 3 控制系統(tǒng)

            控制系統(tǒng)主要由觸摸屏和 2 部分組成。

            整個(gè)檢測系統(tǒng)的實(shí)時(shí)控制和數(shù)據(jù)采集主要由PLC。系統(tǒng)采用的DVP60ES200R 具有2 個(gè)RS -485 接口,1 個(gè)RS - 232 接口。其中,2 個(gè)RS -485 接口分別用于與智能交流電源和智能直流電源通信,實(shí)時(shí)獲得二次元件的電源電壓,便于控制系統(tǒng)對二次電源進(jìn)行監(jiān)控。系統(tǒng)中的各類開關(guān)量均與PLC 的數(shù)字I /O 模塊相連,通過數(shù)字I /O 模塊,PLC 分別工件到位檢測、二次夾具到位檢測、被測二次元件動(dòng)作控制、二次電源類型選擇等實(shí)時(shí)控制功能,并且實(shí)時(shí)監(jiān)測( 通過二次接線)被測斷路器的狀態(tài)和一些保護(hù)限位開關(guān)的狀態(tài)。

            操作界面選用DOP-B07S200 觸摸屏,PLC 和觸摸屏之間采用串口(RS - 232) 進(jìn)行通信,觸摸屏同時(shí)預(yù)留與上位機(jī)進(jìn)行通信的以太網(wǎng)接口。操作人員通過觸摸屏,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)管理和人機(jī)交互。

            除了試品用戶管理及試驗(yàn)結(jié)果的顯示和輸出之外,試驗(yàn)程序的主要功能是根據(jù)試品的類型、人機(jī)交互地設(shè)置試驗(yàn)方式和試驗(yàn)參數(shù),然后將設(shè)定值轉(zhuǎn)換為相關(guān)的控制參數(shù)和控制命令,通過通信接口傳送給PLC;同時(shí),觸摸屏也將通過通信接口接收PLC 采集到的實(shí)時(shí)試驗(yàn)數(shù)據(jù)并顯示,以對試驗(yàn)過程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。觸摸屏與PLC 之間的數(shù)據(jù)通信周期設(shè)置在100 ~ 200 ms 之間。

            2 控制軟件及試驗(yàn)流程

            觸摸屏為上位機(jī),負(fù)責(zé)整個(gè)系統(tǒng)的管理調(diào)度,PLC 則根據(jù)觸摸屏提供的控制命令和控制參數(shù),對試驗(yàn)過程進(jìn)行實(shí)時(shí)控制和數(shù)據(jù)采集,并把采集的數(shù)據(jù)反饋給觸摸屏,以給出控制軟件的總體思路及試驗(yàn)流程。

            2. 1 控制主程序流程

            觸摸屏上運(yùn)行的控制主程序流程如圖4 所示。其主要功能包括用戶管理( 用戶登錄/注銷機(jī)制)、產(chǎn)品管理(產(chǎn)品編號等信息)、試驗(yàn)參數(shù)和試驗(yàn)?zāi)J皆O(shè)置、系統(tǒng)自檢(檢查試驗(yàn)參數(shù)的設(shè)置、被測工件的狀態(tài)以及工件的裝夾等是否正常)、試驗(yàn)過程的啟動(dòng)與監(jiān)控、輸出測試結(jié)果等。

            控制主程序流程

            圖4 控制主程序流程

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