3 控制方案

　　四通閥的周期切換是高溫空氣發(fā)生器正常工作的關(guān)鍵，四通閥的切換采用齒輪齒條擺動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)，由壓縮空氣推動(dòng)氣缸產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)力矩，使四通閥在 1-1，2-2位置之間進(jìn)行切換，壓縮空氣則由電磁閥S1進(jìn)行控制；A，B兩側(cè)燒嘴燃?xì)夂涂諝庥呻姶砰yS2－S5進(jìn)行控制，其控制系統(tǒng)如圖1所示。

　　3.1 控制要求

　　根據(jù)工藝要求，四通閥切換的同時(shí)，要求A，B兩側(cè)的燒嘴燃?xì)夂涂諝馔角袚Q，當(dāng)系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)，四通閥在1-1位置時(shí)，A側(cè)燃燒，B側(cè)產(chǎn)生高溫空氣；為了保證高溫空氣清潔，盡可以能減少空氣中含煙量，燃?xì)忾y應(yīng)先關(guān)閉，四通閥切換的同時(shí)另一側(cè)點(diǎn)火燃燒；因此，設(shè)計(jì)燃料閥供氣時(shí)間為28s，四通閥的切換時(shí)間為 30s。A側(cè)燒嘴28s后關(guān)閉，2s后四通閥切換到2-2位置，B側(cè)開始燃燒，A側(cè)產(chǎn)生高溫空氣；B側(cè)燒嘴28s后關(guān)閉，2s后四通閥切換到1-1位置，A側(cè)開始燃燒，并重復(fù)上述過程，四通閥和燃料閥切換工作時(shí)序如圖2所示。

　　3.2 PLC的選擇

　　由于四通閥的切換控制是一個(gè)小型的邏輯控制系統(tǒng)，沒有特殊的要求，因此選用一般小型PLC就可滿足控制要求，其控制接線如圖3所示。根據(jù)控制功能要求和I／0端子編號(hào)編制的四通閥切換控制梯形圖如圖4所示。

　　3.3 工作過程

　　當(dāng)起動(dòng)開關(guān)合上時(shí)，X400接點(diǎn)接通，Y430線圈得電，電磁閥S1打開，四通閥切換至1-1位置；Y431線圈得電，電磁閥S2，S4打開，高溫空氣發(fā)生器A側(cè)點(diǎn)火燃燒。與此同時(shí)，Y431常開觸點(diǎn)閉合，T552開始計(jì)時(shí)，28s后T552常閉觸點(diǎn)打開，Y431線圈失電，電磁閥S2，S4關(guān)閉，A 側(cè)停止燃燒。30s后，T551的常閉觸點(diǎn)打開，T550常閉觸點(diǎn)打開，線圈Y430失電，電磁閥S1關(guān)閉，四通閥切換至2-2位置；Y430常開觸點(diǎn)閉合，Y432線圈接通，電磁閥S3，S5打開，B側(cè)點(diǎn)火燃燒；同時(shí)Y432常開觸點(diǎn)閉合，巧52開始計(jì)時(shí)，28s后T552常閉觸點(diǎn)打開，Y432線圈失電，電磁閥S3，S5關(guān)閉，B側(cè)停止燃燒。30s后完成一個(gè)循環(huán)過程，并周而復(fù)始地重復(fù)上述過程。其控制命令程序如表1所示。

　　如果發(fā)生A、B兩側(cè)同時(shí)點(diǎn)火，這時(shí)Y433線團(tuán)接通，產(chǎn)生報(bào)警，作緊急處理。

　　4 結(jié)論

　　該實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)已進(jìn)行了冷態(tài)實(shí)驗(yàn)，運(yùn)行結(jié)果表明，四通閥和燃料閥的切換控制能按工藝要求進(jìn)行，系統(tǒng)運(yùn)行正常。隨著研究工作的進(jìn)一步深入，對(duì)高溫空氣發(fā)生器檢測(cè)、控制的研究將更加深入和完善，并最終實(shí)現(xiàn)高溫空氣發(fā)生器的計(jì)算機(jī)控制。