差壓變送器在監(jiān)測系統(tǒng)中的應用及故障處理
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2 故障處理
差壓變送器在測量過程中常會出現(xiàn)一些故障，故障的及時判定分析和處理對正在投用設備是至關重要的。一定程度上影響生產的正常進行，甚至危及生產安全。根據作者現(xiàn)場多年的實踐經驗，總結歸納了一些常見故障判定分析和解決方法。
2．1 線路故障
當計算機顯示數值不正常時，首先要打開差壓變送器的接線盒，檢查線路是否虛接、短接或者斷接，可以通過測電源、量電阻、搖絕緣等方法，進行故障的判斷和處理。
2．2 采集模塊或差壓傳感器故障
當線路故障排除時，就要看是不是采集模塊或差壓傳感器故障。使用萬用表檢查差壓變送器工作電源是否正常，同時測量差壓變送器的輸出電流值是否在4 mA～20 mA(如果為輸出電壓值，測量是否在0～5 V)范圍內，確認輸出值是否正常。如果無輸出值，差壓變送器損壞，需要更換差壓變變送器。如果現(xiàn)場測量值換算與實際經驗值相符，則現(xiàn)場儀表和測點無問題，模塊損壞，需更換模塊。當現(xiàn)場測量值換算與計算機顯示值相同，說明引壓管或差壓變送器有問題。
2．3 引壓管故障
(1)引壓管堵塞
在實際生產使用維護中，由于排放不及時或介質臟、粘或者帶顆粒、粉末等原因，時間久了，有的還會固化，引起引壓管堵塞，使測量無法正常進行。因此，為保證變送器正常運行，要定期對引壓管設法疏通。
(2)引壓管漏氣
由于差壓變送器接點、截止閥等附件比較多，導致泄漏點增多，維護工作量增大。因此，要合理做好引壓管的防腐蝕而減少引壓管出現(xiàn)沙眼；引壓管的接口處螺絲要上緊以防松動。
(3)引壓管積液
由于氣體流量取壓方式不對或引壓管安裝不符合要求，常常造成引壓管內部積存液體的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象的出現(xiàn)，往往會致使測量不準，如果在變送器量程很小的情況下，甚至會造成變送器輸出的一些波動。有文獻指出引壓管的正確安裝應該是與水平不小于1：12的斜度連續(xù)下降，測量點與安裝點之間存在高度差，取壓點應與被測設備壁垂直。為了使測量更準確，可以設置若干測壓頭，所有測壓頭連接在一起成為一條均壓管，再通過引壓管引出，在均壓管的最低處安置有放水閥。
另外，在現(xiàn)場實際生產使用過程中，還會出現(xiàn)引壓管伴熱、引壓管接反等問題。
2．4 變頻干擾
在現(xiàn)場安裝布線過程中，各種信號線綁扎在一起或走同一根多芯電纜，信號會受到干擾，特別是信號線與動力線同走一個長的管道中干擾尤甚。在這種情況下，差壓變送器就會出現(xiàn)現(xiàn)場不通訊，甚至誤指示等現(xiàn)象。因此，在安裝的過程中就要避免類似誤操作的發(fā)生，應增大儀表電纜與動力電纜槽架的距離。
2．5 電信號傳輸故障
由于安裝、使用、維護人員的水平存在一定的差異，為了節(jié)省人力、物力、財力或者考慮其他因素，往往把差壓變送器放置在被測設備的附近，造成電信號傳輸距離過遠，使得電信號存在干擾和衰減的現(xiàn)象。因此，就需要適當地增加電纜線的截面積來解決這一問題。
3 結束語
以上探討了差壓變送器的工作原理和參數監(jiān)測系統(tǒng)，分析了在生產過程中的常見故障?，F(xiàn)場安裝、維護、使用人員只有掌握以上知識，才能從根源上杜絕故障的發(fā)生，提高維護質量。本文引用地址：http://www.biyoush.com/article/161805.htm
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