圖5為讀取儀表數(shù)據(jù)程序主流程圖。通過對系統(tǒng)讀取的儀表數(shù)據(jù)與系統(tǒng)配置文件中的參數(shù)作對比分析， 判斷儀表數(shù)據(jù)與系統(tǒng)配置文件數(shù)據(jù)是否一致。

圖5 讀取儀表數(shù)據(jù)程序主流程圖

若“是”， 表明系統(tǒng)設(shè)置的參數(shù)與儀表數(shù)據(jù)具有很好的一致性， 終止讀取程序； 若“否”， 則執(zhí)行程序的下一步操作：“配置文件數(shù)據(jù)寫入儀表”， 或者“配置文件數(shù)據(jù)更新為儀表數(shù)據(jù)”。通過讀取儀表數(shù)據(jù)程序， 系統(tǒng)很好地實(shí)現(xiàn)了配置文件數(shù)據(jù)與儀表數(shù)據(jù)的一致性。

5 結(jié)束語

通過RS485總線構(gòu)成的分布式系統(tǒng)， 可以滿足多個PID調(diào)節(jié)儀表的組網(wǎng)需求。基于RS485 總線結(jié)構(gòu)， 通過Modbus協(xié)議， 采用Borland C + + Bu ilder6設(shè)計(jì)的監(jiān)控系統(tǒng)， 很好地實(shí)現(xiàn)了對生產(chǎn)線上各個分區(qū)儀表的實(shí)時監(jiān)測和遠(yuǎn)程控制， 為相關(guān)企業(yè)生產(chǎn)帶來了很好的實(shí)際效益， 節(jié)省了一定的人力資源和生產(chǎn)成本， 具有一定的現(xiàn)實(shí)意義。