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            大功率永磁低速同步電機的無傳感器控制

            作者: 時間:2012-12-14 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏

            2.2 轉(zhuǎn)子位置及速度估算
            由d,q坐標系下得到的,并沒有包含轉(zhuǎn)子速度及位置信息。因此為得到所需信號,需考慮電機的電動勢在d,q坐標系下的特點進行轉(zhuǎn)速及位置估計。

            本文引用地址:http://www.biyoush.com/article/159635.htm

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            由于PLL是一種自適應(yīng)閉環(huán)系統(tǒng),故能實時跟蹤三相對稱電源的頻率與相位。在此根據(jù)PLL的特性及工作原理,設(shè)計了基于PLL的轉(zhuǎn)子位置/速度估計算法,其算法原理如圖1所示,其中PI調(diào)節(jié)器的參數(shù)可參考文獻設(shè)計。

            3 實驗研究
            算法用于2 MW PMSM控制實驗平臺。該平臺包含兆瓦級PMSM系統(tǒng)和變流器系統(tǒng),其中電機系統(tǒng)采用PMSM對拖永磁同步發(fā)電機模擬直驅(qū)式風(fēng)力發(fā)電實驗平臺。電機參數(shù):額定功率P=2 MW,額定電壓U=690 V,額定轉(zhuǎn)速nr=17 r·min-1,定子電阻R=0.019 2 Ω,直軸電感Ld=0.004 H,交軸電感Lq=0.005 H,極對數(shù)np=30。
            由式(1)可見,d,q軸分量相互耦合,采用前饋解耦控制策略,結(jié)合所提控制算法,可得圖2所示系統(tǒng)框圖,其中d.jpg,K=1/π。在此基于以RT-Lab軟硬件平臺為基礎(chǔ)的實時仿真系統(tǒng),在Matlab下搭建該控制算法的系統(tǒng)仿真模型,然后將搭建好的仿真模型下載到RT-Lab實時仿真系統(tǒng),經(jīng)轉(zhuǎn)接板實現(xiàn)與變頻器之間的通信。

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            當(dāng)有傳感器時,轉(zhuǎn)子位置可測出,電機每次都可平穩(wěn)啟動;而在無位置系統(tǒng)中,啟動時并不知道轉(zhuǎn)子位置,若轉(zhuǎn)子位置與定子軸線之間角度過大,會導(dǎo)致電流過大或啟動失敗。由于電機沒有安裝速度及位置傳感器,整個實驗過程采用開環(huán)啟動:①電機啟動時采用常規(guī)V/F控制方法,當(dāng)運行到1 Hz(2 r·min-1)時,待電機穩(wěn)定運行一段時間后切換到算法;②由于電機沒有安裝位置/速度傳感器,將開環(huán)啟動時給定的頻率換算出轉(zhuǎn)子位置角,并將其作為參考位置角,讓無傳感器控制算法實時估計、跟蹤。當(dāng)估計位置角跟蹤上參考位置時,系統(tǒng)會自動切換到無傳感器控制。

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            圖3a,b為轉(zhuǎn)子估計值和參考值之間的變化曲線,由于啟動時電流和電壓不穩(wěn)定,轉(zhuǎn)子估計值未較好地估計到實際位置,隨著電機的平穩(wěn)運行,轉(zhuǎn)子位置慢慢跟蹤上參考位置,且跟蹤誤差也慢慢減小,實驗結(jié)果表明,該算法具有較好的位置估計和跟蹤能力。圖3c,d為電機實際運行過程中跟蹤給定轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)速誤差的變化曲線,當(dāng)電機穩(wěn)定運行在2 r·min-1后,系統(tǒng)切換到無傳感器控制算法。當(dāng)給定值設(shè)為17r·min-1時,電機能快速跟蹤設(shè)定轉(zhuǎn)速,且轉(zhuǎn)速波動也較小(0.5 r·min-1)。可見,該控制算法是有效、可行的。

            4 結(jié)論
            在此基于魯棒性強、設(shè)計簡單的優(yōu)點,同時結(jié)合鎖相環(huán)跟蹤三相對稱電源的頻率與相位的特性,構(gòu)建了一種永磁低速同步電機無傳感器控制系統(tǒng)。通過實驗證明了該控制算法在不同給定轉(zhuǎn)速下都可較真實地反映出轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速和位置,且其在低速運行過程中具有較好的穩(wěn)定性和可行性。

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