(1)倉儲管理員通過倉儲管理信息系統(tǒng)獲取入庫作業(yè)指令，了解相關業(yè)務細節(jié)(如入庫時間、送貨車輛牌號、物品清單等)的有關資料信息。
(2)系統(tǒng)根據(jù)入庫物品情況，選擇倉庫，然后根據(jù)所選的倉庫進行物品庫區(qū)和儲位的分配，做好接貨時間、人員、接貨地點和裝卸設備的預入庫準備。
(3)物品到待檢區(qū)時，入庫門口的固定RFID讀寫器讀取電子標簽中的信息，系統(tǒng)將實際入庫信息與預入庫信息進行比較，按照一定的邏輯判斷驗證電子標簽信息與入庫物品信息是否相符。若出現(xiàn)錯誤，則由系統(tǒng)輸出提示信息，并由相關業(yè)務部門的工作人員解決；如無誤，系統(tǒng)將按最佳的存儲方式，自動分配庫位，并把具體位置下載到無線數(shù)據(jù)終端通知叉車司機。
(4)叉車司機運送允許入庫的物品到指定的位置，用手持式讀寫器讀寫庫位標簽信息，核對位置無誤后把貨物送入庫位。
(5)入庫處理業(yè)務結(jié)束后通過手持RFID讀寫器上傳數(shù)據(jù)至數(shù)據(jù)庫，完成對物流管理信息系統(tǒng)相應信息的更新操作。電子標簽中的數(shù)據(jù)也需要更新即寫入該操作的時間，這樣做可以實現(xiàn)對物品的追蹤。
2．2 盤點業(yè)務流程
基于RFID技術的倉儲管理系統(tǒng)的盤點業(yè)務流程如圖2所示。

(1)根據(jù)物流管理信息系統(tǒng)盤點計劃選擇要盤點的倉庫，庫區(qū)等，并制定盤點表，生成盤點清單。
(2)堆跺機定位到需要進行盤點的貨位后，信息系統(tǒng)通過無線網(wǎng)絡控制RFID讀寫器開始讀取數(shù)據(jù)。RFID讀寫器通過無線網(wǎng)絡將盤點數(shù)據(jù)傳送到信息系統(tǒng)，信息系統(tǒng)計算每個貨位上的貨物數(shù)量的系統(tǒng)統(tǒng)計數(shù)量與盤點數(shù)量的差異。
(3)庫存管理主要是完成盤點作業(yè)，同時還可以進行庫存調(diào)整管理、庫存瀏覽、貨物庫存分布查詢和儲位貨物分析等。