3.2 軟件的總體設(shè)計

　　測試系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)定、儀器配置、測試激勵的產(chǎn)生、響應(yīng)數(shù)據(jù)的采集、測試結(jié)果的判斷、故障定位和報表生成等，都是在系統(tǒng)軟件的控制下完成的。本測試系統(tǒng)將動車組制動控制單元的檢測細化到電路板級，本測試系統(tǒng)的軟件設(shè)計遵循模塊化設(shè)計原則，采用LabVIEW開發(fā)環(huán)境進行編程，采用軟件編程方式極大限度的對硬件資源進行配置和使用，使系統(tǒng)的通用型、可重用性以及可拓展性得到極大的提高，設(shè)計了豐富的人機交互界面，保證試驗操作直觀簡單，并且能實時顯示測試數(shù)據(jù)、定位故障回路。

　　測試軟件主要由電路板自動測試模塊、測試信息維護模塊、人機交互模塊等三個模塊構(gòu)成，設(shè)計了包括測試過程管理控制軟件、測試子程序以及數(shù)據(jù)管理等子程序，并可自動生成報表，便于查詢與打印。軟件主要功能模塊示意圖如圖3所示。

　　為提高系統(tǒng)的兼容性和可拓展性，本實驗針對測試過程中的數(shù)據(jù)流設(shè)計了詳細的數(shù)據(jù)維護系統(tǒng)。用戶可以根據(jù)測試需求，通過主控計算機對測試數(shù)據(jù)進行讀取、存儲、分析，并生成測試報表及打印;用戶也可以登陸系統(tǒng)，添加或刪除相關(guān)測試信息，對測試數(shù)據(jù)進行維護和修改?！　?/p>

 

　　四. 試驗臺開發(fā)實現(xiàn)及成果展示

　　下面從模擬量測量和PWM量測量兩個方面，詳細論述利用NI公司PXI數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)以及LabVIEW圖形化開發(fā)平臺開發(fā)BCU單板測試過程。

　　4.1 模擬量測量

　　模擬量測量包括模擬量輸出、模擬量采集兩個硬件驅(qū)動，以及軟件濾波三個重要環(huán)節(jié)。模擬量輸出包括0-10V正弦波和方波、0-10V直流電壓及10-30mA電流。采用NI公司PXI-6723模塊以及相應(yīng)V/I轉(zhuǎn)換模塊完成模擬輸出。模擬量測試包括0-20V電壓、10-30mA電流、0-700mA電流，采用PXI-6220板卡，并且配合相應(yīng)的傳感器、調(diào)理電路完成模擬量采集。模擬量輸出及采集功能框圖如圖4所示：