優(yōu)勢

　　健康優(yōu)勢
　　當今大多數(shù)高科技垃圾最終都被運往第三世界國家，而RoHS標準的實施能有助于減少對這些國家居民的傷害和環(huán)境的影響。無鉛焊接和相關(guān)元件的使用能讓從事原型設(shè)計和制造操作的電子產(chǎn)業(yè)工人直接受益，提高他們的健康水平。接觸焊膏對健康的影響已經(jīng)不再像從前那樣嚴重了。

　　不用擔心可靠性問題
　　有人預(yù)測RoHS標準的實施會造成大量元件故障，降低可靠性。而當今全世界范圍內(nèi)有大量合規(guī)產(chǎn)品被廣泛使用，并沒有出現(xiàn)這些問題。目前大多數(shù)消費類電子產(chǎn)品都符合RoHS標準，包括蘋果的iPod便攜式音樂播放器以及戴爾和惠普的家用電腦和服務(wù)器等。

　　流動特性和裝配
　　含鉛和無鉛焊膏的一個主要區(qū)別就在于焊膏液態(tài)時的流動特性。含鉛焊料的表面張力低，會向液體焊料周邊的金屬表面慢慢擴散。與此形成對比的是，無鉛焊料在液態(tài)情況下會保持原地不動，僅停留在最初接觸到的金屬表面上。

　　缺乏流動性通常會被視為一種缺點，因為這可能導(dǎo)致電氣接觸質(zhì)量下降，但實際上這也是一大優(yōu)勢，相對于含鉛焊料而言，無鉛焊料能讓元件間的連接更加緊密。

　　業(yè)界的批評

　　可靠性：
　　無鉛焊料方案的長期可靠性仍存在爭議?？煽啃允且粋€非常復(fù)雜寬泛的問題，這里難以贅述。過去幾年來，已有大量技術(shù)論文和文章對此問題進行了探討。無論“錫須(tin whiskers)”或“錫瘟(tin pest)”是真正的問題還是僅僅是理論上的問題，包括填埋鉛的浸出污染等，這些都有待于進一步的研究。不幸的是，錫鉛焊料已經(jīng)使用了將近2000年，所有鉛焊料替代材料顯然都不具備如此長期的有效性數(shù)據(jù)。

　　成本：
　　如果說無鉛焊接的可靠性是個值得爭辯的問題，那么無鉛焊接的整體成本要高于鉛錫焊接卻是個不爭的事實。僅轉(zhuǎn)換過程就要花費上億美元，包括培訓(xùn)、工藝開發(fā)、資格認證測試和新設(shè)備等。

　　在使用過程中采用更昂貴、更稀缺的材料，消耗更高的熱能，工序更長，產(chǎn)能更低，這些一系列問題會使電子設(shè)備的成本增加數(shù)十億美元，這還不算技術(shù)轉(zhuǎn)換的過程。高成本和低利潤會導(dǎo)致價格上漲，最終將成本轉(zhuǎn)嫁到消費者頭上。

　　資源使用不當：
　　無鉛焊料造成的成本既看不到又不能恢復(fù)，經(jīng)濟學(xué)家稱之為“機會成本”。無鉛焊料的機會成本在于，熟練的技術(shù)工人需要花費大量工時進行無鉛工藝技術(shù)的準備和轉(zhuǎn)換工作。這些工人本可以把時間用于提高產(chǎn)品質(zhì)量、制造水平、新產(chǎn)品開發(fā)以及增強功能，結(jié)果卻為一個幻想浪費掉了。

　　標識
　　RoHS不要求任何特定的產(chǎn)品標識。不過，許多制造商采取了自己的合規(guī)標識以減少混淆。現(xiàn)今使用的可視標識包括“RoHS compliant”標簽、綠葉、對勾和“PB-Free”標識等。

　　以下給出了一些常見的標識：　　

 　　RoHS測試

　　電氣電子設(shè)備制造商應(yīng)在生產(chǎn)過程中檢查并確保新產(chǎn)品的六價鉻、汞、鉛、鎘以及PBDE和PBE等限制使用物質(zhì)不超標?！　?/p>

圖：測試決策流程圖