今年以來，江蘇中能硅業(yè)科技發(fā)展有限公司生產(chǎn)經(jīng)營指標全線飄紅，產(chǎn)品質(zhì)量全部實現(xiàn)國際二級以上標準，其中一級品率達87.8%，部分產(chǎn)品達到電子級水平;多晶硅生產(chǎn)成本降至21.35美元/公斤，達國際先進水平。

　　經(jīng)過多次深度技改之后，中能硅業(yè)的萬噸級多晶硅采用自主創(chuàng)新的協(xié)鑫法工藝，由于大型高效還原技術(shù)的運用和各工序的能量回收、系統(tǒng)集成，實現(xiàn)了多晶硅生產(chǎn)的低能耗制造。4月份，生產(chǎn)每公斤多晶硅全流程綜合電耗為94.6千瓦時，同比下降34%;還原電耗為63千瓦時/公斤，同比下降29%，處于世界領(lǐng)先水平。將2個9純度的工業(yè)硅提純到9個9以上的高純多晶硅，全流程消耗的電量換算成每萬元GDP耗能比是0.5噸標準煤，遠低于國內(nèi)鋼鐵、電解鋁等工業(yè)生產(chǎn)的耗能水平，也低于全國平均耗能水平，為降低太陽能發(fā)電成本提供了價廉質(zhì)優(yōu)的多晶硅原料。多晶硅生產(chǎn)過程會產(chǎn)生氯化氫、氫氣、四氯化硅、三氯氫硅等中間物質(zhì)，這些易燃易爆、有強酸腐蝕性的物質(zhì)在中能硅業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)均得到嚴格管理和有效利用，回收利用率在99%以上，多晶硅生產(chǎn)進入低成本、安全環(huán)保、穩(wěn)定運行的良好環(huán)境。

　　今年，中能硅業(yè)計劃通過大型技改項目的技術(shù)挖潛和集成再造，繼續(xù)擴大多晶硅產(chǎn)能，同時通過精細化管理，推進低成本領(lǐng)先戰(zhàn)略，將生產(chǎn)成本控制到20美元/公斤以下，打造國際同行業(yè)領(lǐng)先和最具綜合競爭優(yōu)勢的世界級企業(yè)。