飲料灌裝系統(tǒng)由數(shù)字傳感器、調(diào)節(jié)閥和PLC等組成，能夠獨立地完成控制任務(wù)。人機(jī)界面通過RS485通訊電纜與PLC連接，與PLC進(jìn)行實時數(shù)據(jù)交互。人機(jī)界面的監(jiān)控畫面采用與MiniHMI-1000配套的組態(tài)軟件HMI Developer Suite(簡稱HDS)編輯。

　　在操作現(xiàn)場，工作人員通過人機(jī)界面的“運(yùn)行監(jiān)控”畫面實時了解系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)、存料信息、當(dāng)前任務(wù)、環(huán)境溫濕度等信息。“數(shù)據(jù)查詢”畫面中列舉了歷史灌裝任務(wù)，方便后期產(chǎn)量核算與質(zhì)量監(jiān)控。高權(quán)限等級的工作人員(例如工廠管理人員)通過驗證身份(用戶/密碼)進(jìn)入“任務(wù)管理”，修改灌裝任務(wù)與果汁濃度。

　　為保證系統(tǒng)能夠安全運(yùn)行，使用HDS的報警組件實現(xiàn)預(yù)設(shè)報警功能。當(dāng)系統(tǒng)運(yùn)行出現(xiàn)異常情況時，人機(jī)界面將滾動顯示報警信息，并通過出發(fā)器腳本自動完成報警決策與錯誤處理。