電容器測(cè)試的挑戰(zhàn)與方案
電容器漏電
本文引用地址:http://www.biyoush.com/article/114742.htm漏電是電容器的非理想特性之一,用絕緣電阻(IR)來描述。對(duì)于給定的介質(zhì)材料,其有效并聯(lián)電阻與電容成反比。這是因?yàn)殡娮枧c介質(zhì)的厚度成正比,與電容面積成反比。電容與面積成正比,與分開的距離成反比。因此,用于量化電容器漏電的常用單位是電容與泄漏電阻的積,通常用兆歐姆-微法拉(MΩ•μF)表示。電容器漏電的測(cè)量是施加固定電壓至被測(cè)電容器并測(cè)量產(chǎn)生的電流。因?yàn)樾孤╇娏麟S時(shí)間的增加將以指數(shù)形式衰減,所以通常先施加一段時(shí)間(延遲時(shí)間)的電壓再測(cè)量電流。
絕緣電阻值取決于電介質(zhì)
理論上,電容器的電介質(zhì)可由任意非導(dǎo)電物質(zhì)組成。但在實(shí)際應(yīng)用中,使用的材料要最適于電容器的功能。例如聚苯乙烯、聚碳酸酯或Teflon®等聚合物介質(zhì)。根據(jù)所使用的具體材料和純度,其絕緣電阻范圍可從104MΩ•μF至108MΩ•μF。例如,1000pF的Teflon電容器具有高于1017Ω的絕緣電阻,就記為>108MΩ•μF。諸如X7R或NPO等陶瓷的絕緣電阻范圍可從103MΩ•μF至106MΩ•μF。電解電容器(例如鉭或鋁)的泄漏電阻相對(duì)低得多,通常從1MΩ•μF至100MΩ•μF。例如,4.7μF鋁電容如果規(guī)定為50MΩ•μF,那么其絕緣電阻至少為10.6MΩ。
電容器漏電的測(cè)試方法
圖2示出了電容器漏電測(cè)試的常規(guī)電路。在這個(gè)電路中,在電容器(CX)上施加一段延遲時(shí)間的電壓后用安培表測(cè)量電流。電阻器(R)與電容器串聯(lián)并且電阻器有兩個(gè)重要功能。首先,當(dāng)電容器短路時(shí)它有限流作用。其次,電容器的電抗隨頻率升高而降低,這會(huì)增加反饋安培計(jì)的增益。電阻器能將增益限制在有限值范圍內(nèi)。電阻器的合理阻值是讓RC的乘積在0.5~2S范圍內(nèi)。開關(guān)(S)雖然并非絕對(duì)必要,但是它在電路中能對(duì)電容器兩端的電壓進(jìn)行控制。
而且,串聯(lián)電阻器給測(cè)量結(jié)果加入了Johnson噪聲——這是任何電阻器都會(huì)產(chǎn)生的熱噪聲。在室溫條件下,這種噪聲約為A,峰峰值。在典型的3Hz帶寬下,1TΩ反饋電阻器的電流噪聲約為8×10-16A。在10V條件下測(cè)量1016Ω的絕緣電阻時(shí),噪聲電流將占測(cè)量電流的80%。
替代的測(cè)試電路
通過在電路中加入正向偏置二極管(D)可以獲得更高的測(cè)量準(zhǔn)確度,如圖3所示。二極管的行為很像可變電阻,當(dāng)電容器的充電電流高時(shí)其阻值很低,當(dāng)電流隨時(shí)間增加而降低時(shí)二極管的電阻值增大。由此,串聯(lián)電阻器的阻值可以較之前低得多,因?yàn)樗恍栌糜诋?dāng)電容器短路時(shí)防止電壓源過載和二極管損壞。采用的二極管應(yīng)為小信號(hào)二極管,例如IN914或IN3595,但是它必須密封在不透光的封裝內(nèi)以消除光電干擾和靜電干擾。對(duì)于雙極性測(cè)試,應(yīng)使用兩顆背靠背并聯(lián)的二極管。
測(cè)試硬件的考慮
當(dāng)測(cè)量電容器的漏電時(shí),測(cè)量?jī)x器的選擇需要考慮多個(gè)方面。
● 雖然完全可以建立帶分立電壓源的系統(tǒng),但是集成系統(tǒng)可以極大地簡(jiǎn)化配置和設(shè)置過程,因此請(qǐng)尋找具有內(nèi)建可變電壓源的靜電計(jì)或皮安表。因?yàn)檫B續(xù)可變電壓源能提供電壓系數(shù)的便捷計(jì)算。對(duì)于高額定電壓電容器的高阻測(cè)量,最好選用內(nèi)建電流限制的1000V電壓源。對(duì)于給定電容器,在其額定電壓范圍內(nèi)施加的電壓越大產(chǎn)生的漏電流也越大。以同樣的固有噪底測(cè)量較大電流會(huì)得到較高信噪比,進(jìn)而獲得更準(zhǔn)確的讀數(shù)。
評(píng)論