其他地區(qū)企業(yè)典型企業(yè)還有南昌欣磊、江西晶能、大連路美、上海藍寶、上海大晨、上海藍光、河北匯能、河北立德、杭州士蘭明芯、山東華光、武漢迪源、武漢華燦等等。

　　62個LED芯片企業(yè)中，中資29個占46%,外資14個占23%,中外合資19個占31%.外資和中外合資企業(yè)合計34個占一半以上達54%.外資和中外合資企業(yè)合計廣東7個、福建6個、江西3個、遼寧3個、江蘇3個，這5個省外商投資相關LED芯片企業(yè)數量在3個及以上是外商投資LED芯片企業(yè)的主要 省份。也可以看出這些地區(qū)在LED芯片企業(yè)招商引資方面做的比較好。

　　中國大陸LED芯片企業(yè)數量僅幾年時間就增長到了62個，近幾年每年進入的企業(yè)數量在6個及以上，2009年前8個月更是新進入了7個企業(yè)，并且今后將會有更多的企業(yè)進入LED芯片行業(yè)。市場呈現一片紅火的場面，說明了市場對LED行業(yè)前景十分看好。這62個LED芯片企業(yè)規(guī)劃的產能預計已超過 2008年產量的多倍，如果全部釋放出來中國大陸將會是世界上最主要的LED芯片生產基地，但要這些企業(yè)要在市場中生存下來更需要在質量上做文章取得突破，同時如何處理知識產權問題是今后所有面臨的難題。

　　中國大陸62個LED芯片企業(yè)中至今真正大量生產的企業(yè)并不多，并且外延片主要還是依賴臺灣、美國等地區(qū)進口，LED芯片生產方面也更多的集中在小 功率芯片。國內的出現了武漢迪源、廣州晶科、西安華新麗華等專注于大功率芯片生產的廠商，但從目前情況來看大功率芯片主要還是依賴進口。

　　目前中國大陸本土LED芯片企業(yè)因技術、設備配套等問題產能未發(fā)揮出來。除了少數幾個如廈門三安、武漢華燦、南昌欣磊、大連路美等產能利用滿載，大 部分企業(yè)已有產能的產能利用率并不高。外資企業(yè)以臺灣、香港企業(yè)居多，部分企業(yè)已經量產，不少處于在建或擴產中，今后一兩年量產后將直接大幅度提高中國大 陸LED芯片的產量。隨著行業(yè)的不斷成熟，中國大陸的LED芯片實際產能也將不斷發(fā)酵，同時LED行業(yè)的景氣將吸引更多的企業(yè)進入到LED芯片行業(yè)中來。

　　LED照明芯片核心設備產業(yè)化“老大難”

　　旨在打破國外技術壟斷的我國首家、全球第四家量產型LED照明芯片核心設備制造項目，2009年1月19日落戶廣東佛山市南海區(qū)。這意味著制約我國LED照明產業(yè)瓶頸的核心裝備可望實現國產化。但是否能夠產業(yè)化還有待時間的考量。但現實是我國前期在芯片核心設備產業(yè)化的探尋都以失敗而告終。

　　但我國外延芯片產業(yè)發(fā)展迅速，從2000年的幾家，發(fā)展到今天的將近60多家。企業(yè)對設備和材料的需求很大。僅2008年一年，國內進口的MOCVD就在35臺-40臺之間，而且主要是生產型設備。2009年，比較樂觀地估計，MOCVD進口數量可能會達到50臺-60臺。

　　上游涉及的設備很多，也很重要。主要包括外延用的MOVCVD、X-ray、AFM、 CV/Hall、PL/EL以及檢漏、烘烤設備等，芯片制造用的光刻、去膠、ICP/RIE、PECVD、E-beam蒸發(fā)、濺射、清洗、烘干、顯微鏡、 臺階儀、橢偏儀、磨拋、劃片、芯片測試、分選等。原、輔材料包括MO源、氨氣、硅烷、磷烷、砷烷、氫氣，氮氣，氯化氫氣體等。LED上游所需設備的特點是 價格昂貴，交貨時間長。比如外延所需的MOCVD,生產型設備一般是在200萬美元左右，交貨時間一般在6-8個月。上面提到的這些上游設備90%以上是 進口的，其中的主要配件也是進口的。所以說，LED產業(yè)的裝備和原輔材料的進口比例，從上游到下游呈現由高到低的趨勢。

　　當前在這兩個領域，國產化進程都還非常不理想，關鍵設備方面尤其薄弱。上游材料領域，襯底材料和外延材料都相對落后，近幾年取得很大進步，但研發(fā)、投入等方面的問題并沒有得到根本改善。

　　同時，規(guī)模化系統集成技術研究和重大應用進展順利。應用產品種類與規(guī)模處于國際前列，已成為全球LED全彩顯示屏、太陽能LED、景觀照明等應用產品最大的生產和出口國。天津一汽夏利和常州星宇已開發(fā)出LED汽車前照燈樣燈，2008年7月海信首款42英寸超薄LED背光液晶電視上市，目前已銷售近萬臺，預示著占世界產量40%的中國消費類電子產品開始大規(guī)模使用LED技術。

　　綜合而言，當前LED芯片生產領域我國企業(yè)的基本競爭格局是廠商數目少，現有廠商技術偏重于高亮度芯片的研發(fā)生產，企業(yè)競爭程度還比較低。

　　從現階段來看，外延、芯片產業(yè)化中存在的主要問題有：第一，具有創(chuàng)新的、有自主知識產權的核心技術較少，很難與國外的同行競爭。第二，高性能LED芯片和功率LED芯片，目前國內很少，仍需要大量進口，這嚴重地制約了整個LED產業(yè)的發(fā)展。第三，國內外延、芯片的不少研究成果，如外延新技術、芯片的新結構、新工藝等很難在企業(yè)中推廣應用，這也許是體制問題。第四，國內外延、芯片企業(yè)的產業(yè)化規(guī)模偏小，企業(yè)研發(fā)力量不足，產量偏少，產品成本偏高，缺乏競爭能力。